| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 一期项目产生废水为纯水设备废水、设备清洗废水、地面清洗废水和循环冷却系统排水以及职工生活废水，废水经厂区污水处理站预处理后，委托山东颖出环保科技有限公司清运处理。待园区污水处理厂建设完成后，达标后的废水排入园区污水处理厂进行深度处理达标后排入改碱河。 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准要求 | 一期项目产生废水为纯水设备废水、设备清洗废水、地面清洗废水和循环冷却系统排水以及职工生活废水，废水经厂区污水处理站预处理后，委托山东颖出环保科技有限公司清运处理。待园区污水处理厂建设完成后，达标后的废水排入园区污水处理厂进行深度处理达标后排入改碱河。 | 由监测结果可知，验收监测期间：本项目污水总排口中主要污染物pH值在7.8-7.9之间，化学需氧量、悬浮物、石油类最大日均浓度分别为83mg/L、30mg/L、0.36mg/L，均满足污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准要求。氨氮、总磷、总氮最大日均浓度分别为0.713mg/L、0.22mg/L、1.35mg/L。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 一期项目废气主要为1#除草剂车间产生的投料粉尘、粉碎粉尘、造粒烘干粉尘以及包装粉尘；2#乳油车间产生的投料废气、沉降废气、灌装废气；3#杀虫杀菌剂车间产生的投料粉尘、粉碎粉尘、造粒粉尘、包装粉尘；搅拌废气、沉降废气、灌装废气以及罐区储罐大小呼吸产生的废气，污水站产生的恶臭。 ①有组织废气： 1#除草剂车间：包装机收集后的粉尘回用；其余产气设备密闭，废气通过管道收集至车间布袋除尘装置后由一根18.5米排气筒排放。 2#乳油车间：投料粉尘由布袋除尘装置收集后回用；产有机废气的设备密闭，有机废气通过管道收集活性炭吸附处理后，由一根20米排气筒排放。 3#杀虫杀菌剂车间：投料粉尘和包装粉尘经布袋除尘装置收集后回用；其余产气设备密闭，VOCs和粉尘通过管道收集至车间布袋除尘后与罐区呼吸阀废气经RCO装置处理后由一根20米排气筒排放。 污水站废气：污水处理站设备均密闭，废气经管道收集由“二级活性炭处理”后通过1根18.5米高的排气排放。 ②无组织废气： 未被收集的废气等，车间通风后无组织排放 | 颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区排放限值要求；VOCs、二甲苯排放执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业Ⅱ时段排放限值要求；甲醇排放执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2排放限值要求；厂区污水处理站氨、硫化氢、臭气浓度、VOCs排放执行《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1排放限值要求。 颗粒物、甲醇厂界浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2浓度限值要求；VOCs、二甲苯厂界浓度执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3中厂界监控点浓度限值要求；污水处理站氨、硫化氢、臭气浓度、VOCs排放浓度执行《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表2排放限值要求。 | 一期项目废气主要为1#除草剂车间产生的投料粉尘、粉碎粉尘、造粒烘干粉尘以及包装粉尘；2#乳油车间产生的投料废气、沉降废气、灌装废气；3#杀虫杀菌剂车间产生的投料粉尘、粉碎粉尘、造粒粉尘、包装粉尘；搅拌废气、沉降废气、灌装废气以及罐区储罐大小呼吸产生的废气，污水站产生的恶臭。 ①有组织废气： 1#除草剂车间：包装机收集后的粉尘回用；其余产气设备密闭，废气通过管道收集至车间布袋除尘装置后由一根18.5米排气筒排放。 2#乳油车间：投料粉尘由布袋除尘装置收集后回用；产有机废气的设备密闭，有机废气通过管道收集活性炭吸附处理后，由一根20米排气筒排放。 3#杀虫杀菌剂车间：投料粉尘和包装粉尘经布袋除尘装置收集后回用；其余产气设备密闭，VOCs和粉尘通过管道收集至车间布袋除尘后与罐区呼吸阀废气经RCO装置处理后由一根20米排气筒排放。 污水站废气：污水处理站设备均密闭，废气经管道收集由“二级活性炭处理”后通过1根18.5米高的排气排放。 ②无组织废气： 未被收集的废气等，车间通风后无组织排放 | 由监测结果可知，验收监测期间：本项目杀虫杀菌剂排气筒DA001出口中主要污染物VOCs最高排放浓度为5.87mg/m3，最高排放速率0.032kg/h，甲醇最高排放浓度为3mg/m3，最高排放速率0.017kg/h，二甲苯最高排放浓度为0.134mg/m3，最高排放速率7.5×10-4kg/h，颗粒物最高排放浓度为3.5mg/m3，最高排放速率0.019kg/h；除草剂车间排气筒DA004出口中主要污染物颗粒物最高排放浓度为1.1mg/m3，最高排放速率1.2×10-3kg/h；乳油车间废气排气筒DA002出口中主要污染物二甲苯最高排放浓度为0.115mg/m3，最高排放速率9.0×10-5kg/h；VOCs最高排放浓度为2.48mg/m3，最高排放速率1.9×10-3kg/h；污水站排气筒DA003出口中主要污染物VOCs最高排放浓度为3.07mg/m3，最高排放速率0.032kg/h，氨最高排放浓度为0.39mg/m3，最高排放速率4.0×10-3kg/h，硫化氢最高排放浓度为0.024mg/m3，最高排放速率2.5×10-4kg/h，臭气浓度最高排放浓度为630（无量纲）；颗粒物排放浓度均满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区排放限值要求；VOCs、二甲苯排放均满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业Ⅱ时段排放限值要求；甲醇排放均满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2排放限值要求；厂区污水处理站氨、硫化氢、臭气浓度、VOCs排放均满足《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1排放限值要求。 由监测结果可知，验收监测期间：本项目厂界无组织排放的颗粒物周界外浓度最高点浓度为0.278mg/m3，二甲苯周界外浓度最高点浓度为未检出，VOCs周界外浓度最高点浓度为1.21mg/m3，甲醇周界外浓度最高点浓度为未检出，氨周界外浓度最高点浓度为0.06mg/m3，硫化氢周界外浓度最高点浓度为0.003mg/m3，臭气浓度周界外浓度最高点浓度为<10（无量纲）；颗粒物、甲醇厂界浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2浓度限值要求；VOCs、二甲苯厂界浓度均满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3中厂界监控点浓度限值要求；污水处理站氨、硫化氢、臭气浓度、VOCs排放浓度均满足《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表2排放限值要求。 由监测结果可知，验收监测期间：本项目乳油车间通风口外 1m处非甲烷总烃最大1h平均浓度值为1.46mg/m3，杀虫杀菌剂车间通风口外 1m处非甲烷总烃最大1h平均浓度值为1.33mg/m3，均满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）的附录A中表A.1限值要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 项目产生的噪声主要是搅拌釜、破碎机、造粒机、泵类等设备的运行噪声，项目采取设备均布置于室内，采取门窗、墙体隔声，全部设备均选用低噪声设备并采取减振措施。加强管理，经常保养和维护机械设备避免设备在不良状态下运行等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类昼间标准 | 项目产生的噪声主要是搅拌釜、破碎机、造粒机、泵类等设备的运行噪声，项目采取设备均布置于室内，采取门窗、墙体隔声，全部设备均选用低噪声设备并采取减振措施。加强管理，经常保养和维护机械设备避免设备在不良状态下运行等措施。 | 由监测结果可知，验收监测期间：本项目东厂界外、南厂界外、北厂界外，昼间噪声最大值为55.0dB（A）、56.1dB（A）、54.5dB（A），均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类昼间标准（项目西侧与其他企业共用厂界，无法到达厂界外1m进行监测，监测期间项目夜间未运行，未监测夜间噪声）。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 一期项目产生的固体废物主要是除尘器收尘、废活性炭、生产沉渣、废污泥（含水率98%）、废拖布头、废包装材料、反渗透膜、生活垃圾、污水处理站栅渣。 1#、3#车间除尘器收尘、废活性炭、生产沉渣、废污泥（含水率98%）、废拖布头、废包装材料等均属于危险废物，暂存至危废间委托有资质单位处置；反渗透膜更换后由厂家直接回收；生活垃圾、污水处理站栅渣委托环卫部门清运处置。 | 一期项目产生的固体废物主要是除尘器收尘、废活性炭、生产沉渣、废污泥（含水率98%）、废拖布头、废包装材料、反渗透膜、生活垃圾、污水处理站栅渣。 1#、3#车间除尘器收尘、废活性炭、生产沉渣、废污泥（含水率98%）、废拖布头、废包装材料等均属于危险废物，暂存至危废间委托有资质单位处置；反渗透膜更换后由厂家直接回收；生活垃圾、污水处理站栅渣委托环卫部门清运处置。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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