| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 生产废水处理设施：盐析滤液和设备清洗废水经“调节池+浸没式超滤+纳滤系统+活性炭吸附+蒸发系统”处理后回用于生产；脱盐透出液经“调节池+活性炭+树脂吸附+浸没式超滤+RO”后浓水进入蒸发系统，处理后的废水回用于生产。 综合污水处理站：员工生活污水、废气处理废水和实验室废水依托厂区现有综合污水处理站处理依托现有工程综合污水处理站，采用“集水调节+微电解+Fenton氧化+混凝沉淀+水解酸化+IC厌氧+A/O+二沉池+气浮”工艺，出水达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级标准后和浓水通过化工产业园区污水管网排放至北沟镇综合污水处理厂进一步处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排放至渤海。 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级标准，《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准 | 生产废水处理设施：盐析滤液和设备清洗废水经“调节池+浸没式超滤+纳滤系统+活性炭吸附+蒸发系统”处理后回用于生产；脱盐透出液经“调节池+活性炭+树脂吸附+浸没式超滤+RO”后浓水进入蒸发系统，处理后的废水回用于生产。 综合污水处理站：员工生活污水、废气处理废水和实验室废水依托厂区现有综合污水处理站处理依托现有工程综合污水处理站，采用“集水调节+微电解+Fenton氧化+混凝沉淀+水解酸化+IC厌氧+A/O+二沉池+气浮”工艺，出水达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级标准后和浓水通过化工产业园区污水管网排放至北沟镇综合污水处理厂进一步处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排放至渤海。 | 达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级标准后和浓水通过化工产业园区污水管网排放至北沟镇综合污水处理厂进一步处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 排气筒 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/ 2376—2019）表1 重点控制区 标准，《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1、表2相关标准 | （1）车间七 投料废气通过集气罩收集后和脱气废气经过碱喷淋+活性炭处理，最终经七车间排气筒（P15）有组织排放。 （2）车间三 依托的喷雾干燥塔（6#塔、7#塔）废气经2套“低氮燃烧+旋风除尘+布袋除尘+水幕喷淋”处理后经排气筒（P11、P16）有组织排放；色粉包装废气经设备自带除尘装置处理后车间无组织排放 （3）活性炭再生系统和热解炉废气：采用“SNCR炉内脱硝+余热回收+急冷脱酸+活性炭粉末喷射+布袋除尘+SCR脱硝+碱液喷淋+水喷淋”处理后，经P12排气筒排放。 | （1）车间七 投料废气通过集气罩收集后和脱气废气经过碱喷淋+活性炭处理，最终经七车间排气筒（P15）有组织排放。 （2）车间三 依托的喷雾干燥塔（6#塔、7#塔）废气经2套“低氮燃烧+旋风除尘+布袋除尘+水幕喷淋”处理后经排气筒（P11、P16）有组织排放；色粉包装废气经设备自带除尘装置处理后车间无组织排放 （3）活性炭再生系统和热解炉废气：采用“SNCR炉内脱硝+余热回收+急冷脱酸+活性炭粉末喷射+布袋除尘+SCR脱硝+碱液喷淋+水喷淋”处理后，经P12排气筒排放。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 选用低噪声设备；合理布局，噪声源强大的设备布置在车间中间位置，并设橡胶隔振垫；风机带减振底座。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3类标准要求。 | 选用低噪声设备；合理布局，噪声源强大的设备布置在车间中间位置，并设橡胶隔振垫；风机带减振底座。 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3类标准要求。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 按照有关设计规范和技术规定，强化项目区防渗分区落实危险废物暂存及固体废物暂存区以及废水收集、处理、输送系统等防渗、防腐措施，强化土壤和地下水保护措施。 | 已按照有关设计规范和技术规定，强化项目区防渗分区落实危险废物暂存及固体废物暂存区以及废水收集、处理、输送系统等防渗、防腐措施，强化土壤和地下水保护措施。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 按固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物处置措施。项目产生的废活性炭、废硅藻土、废滤芯、废滤布、废滤膜、废树脂、被污染的废包装袋和包装桶以及热解炉炭渣、焚烧飞灰等属于危险废物，应严格按照危险废物的相关规定进行收集、储存、运输和处置。落实危险废物转移联单制度，暂存于危险废物暂存间，交有资质的单位无害化处置其中危险废物暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的相关要求进行建设和管理，按要求设置危险废物识别标识，并严格做好防雨、防渗、防腐措施。生活垃圾由环卫部门定期清运无害化处理。未被污染的废包装袋、废反渗透膜、除尘器收集粉尘和不合格品等，分类暂存于一般固废库中废反渗透膜由厂家回收处置，除尘器收集粉尘回用于生产，其他一般固废外售或无害化处置。 实施危险废物全过程动态管理，并在山东省固体废物和危险化学品信息化智慧监管系统(http://103.239.155.229:8129/bsp/company/1ogin/gf)开展申报工作。 | 生活垃圾使用垃圾箱收集，委托环卫部门清运；一般固废采取外售、或委托处理等合理的处置措施；生产过程产生的危险废物委托高能时代环境(滕州)环保技术有限公司等有资质单位处置。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 落实环评报告书提出的各项环境风险预防措施，完善环境风险三级防控体系建设和环境风险应急预案，定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强事故应急处理及防范能力建设。 | 已落实环评报告书提出的各项环境风险预防措施，完善环境风险三级防控体系建设和环境风险应急预案，定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强事故应急处理及防范能力建设。 本次验收项目依托现有厂区2760m3的事故水池及事故导排系统。雨水排口和污水排放口处设置截止阀，在事故状态下切断污染物与外部的通道，使事故状态下的产生的污水、消防废水及初期雨水等全部导入事故池内。 | 已落实 |
