| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 诗理玻璃厂化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准 | 依托诗理玻璃厂现有20m3化粪池预处理后经DW001排入园区污水管网。 | 2024年6月3日~6月4日，四川同佳检测有限责任公司在本项目正常工况下对全厂废水总排口废水排放情况进行了现场监测 | 达标 |
| 2 | 生产废水处理站 | Al3+执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）相关要求，其余污染物符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中的B级标准 | 设置了生产废水处理站1座，染色废水脱色后与其他生产废水一并经生产废水处理站处理后排入园区污水管网。 | 2024年6月3日~6月4日，四川同佳检测有限责任公司在本项目正常工况下对项目生产废水处理站进出口和全厂废水总排口废水排放情况进行了现场监测 | 达标 |
| 3 | 染色废水处理设施 | Al3+执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）相关要求，其余污染物符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中的B级标准 | 设置了染色废水预处理设施1套，染色废水脱色后与其他生产废水一并经生产废水处理站处理后排入园区污水管网。 | 2024年6月3日~6月4日，四川同佳检测有限责任公司在本项目正常工况下对项目生产废水处理站进出口和全厂废水总排口废水排放情况进行了现场监测 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 抛丸粉尘经设备抛丸室密闭收集后经1套布袋除尘器处理后，经1根15m高排气筒DA001达标排放。 | 2026年6月~7月，四川同佳检测有限责任公司在本项目正常工况下对DA001~DA004排气筒及项目厂界废气排放情况进行了现场监测 | 达标 |
| 2 | 碱洗和酸性喷淋塔 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008） | 1#和2#阳极氧化生产线设置了1套废气处理设施，处理工艺为“生产线密闭+碱洗槽和氧化槽集气罩分别收集+碱洗和酸性喷淋塔分别喷淋处置”，废气处理后经1根15m高排气筒DA004达标排放 | 2026年6月~7月，四川同佳检测有限责任公司在本项目正常工况下对DA001~DA004排气筒及项目厂界废气排放情况进行了现场监测 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选用了低噪声设备、隔声、消声、减振等措施。 | 四川中正源环保技术有限公司2024年6月对本项目厂界噪声进行了现场监测 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 1、分区防渗 重点防渗区：化学品库房、碱液喷淋塔、事故应急池、废水处理设施及收集管道在抗渗混凝土的基础上采用高密度聚乙烯膜作为防渗层进行防渗处理，确保防渗技术要求满足等效粘土防渗层Mb≥6.0m，K≤10-7cm/s，满足重点防渗区技术要求；危废暂存间确保防渗系数K≤10-10cm/s，防渗层为高密度聚乙烯或其他人工材料，厚度不低于2mm。 一般防渗区：一般固废暂存间、化粪池和车间其他区域采用抗渗混凝土进行防渗、防腐处理，确保等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s。 简单防渗区：办公生活区一般混凝土硬化。 2、阳极氧化生产线架空设置，架空高度1.9m；所有污水管网全部架空设置。 3、厂区设置 1 口地下水井，并依托周边企业地下水井，建立地下水污染监控制度、环境管理体系，制定监测计划和应急预案。 4、在厂区设置 1 个土壤监测点，每 5 年开展 1 次表土监测。 | 1、分区防渗 重点防渗区：化学品库房、碱液喷淋塔、事故应急池、废水处理设施及收集管道在抗渗混凝土的基础上采用了3mm厚厚高密度聚乙烯托盘进行了防渗处理，托盘覆盖全部防渗区域，高度约10cm。 一般防渗区：一般固废暂存间、化粪池和车间其他区域采用了抗渗混凝土进行防渗、防腐处理，确保等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s。 简单防渗区：办公生活区采取了一般混凝土硬化。 2、阳极氧化生产线采取了架空设置，架空高度1.9m；所有污水管网全部进行了架空设置。 3、厂区设置了 1 口地下水井，并依托周边企业地下水井，建立了地下水污染监控制度、环境管理体系，制定了监测计划和应急预案。 4、在厂区设置了 1 个土壤监测点，每 5 年开展 1 次表土监测。 六、环境风险防范措施 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 一般固废：在生产车间南侧设置一般工业固体废物暂存间1座，面积60m2。 危险废物：在生产车间南侧设置危废暂存间1座，面积30m2。 | 一般固废：在生产车间南侧设置了一般工业固体废物暂存间1座，面积60m2。 危险废物：在生产车间南侧设置了危废暂存间1座，面积30m2。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 厂区按照规范要求合理布局；规范危险物质贮存、管理，对原料进行分区贮存，危化品库设置围堰及收集池，容积需满足化学品库全部泄漏量收集；按规范要求配置消火栓、灭火器、安全警示标志等设施；按照分区防渗要求落实防渗措施；设置1座300m3 事故应急池，平时空置；厂区废水排口、雨水排口均设 置闸阀至事故应急池；制定事故应急预案，并纳入园区突发环境事件应急联动机制。 | 厂区按照规范要求合理布局；规范危险物质贮存、管理，对原料进行分区贮存，危化品库设置了3mm聚乙烯托盘，容积需满足化学品库全部泄漏量收集；按规范要求配置了消火栓、灭火器、安全警示标志等设施；按照分区防渗要求落实了防渗措施；设置了1座300m3 事故应急池，平时空置；厂区废水排口、雨水排口均设置了闸阀至事故应急池；制定了事故应急预案，并纳入园区突发环境事件应急联动机制。 | 已落实 |
