| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 1座地埋式一体化污水处理设施+1个集水池 | 《农村生活污水处理排放标准》（DB 65 4275-2019）表2的C级标准要求 | 生活污水经1m3/h地埋式一体化污水处理设备处理后出水进入 30m3集水池，用于场区绿化及升压站旁光伏区植被灌溉，冬季定期由吸污车拉运至 134 团污水处理厂。 | 验收监测期间，一体化污水处理设施总排口废水pH、悬浮物、化学需氧量、粪大肠菌群、蛔虫卵个数监测结果均满足《农村生活污水处理排放标准》（DB 65 4275-2019）表2的C级标准要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 选用低噪声设备，采取隔声、减振及消声措施，加强高噪声设备管理，合理安排施工时间。 | 升压站厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求；输电线路沿线执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准要求 | 选用低噪声设备，采取隔声、减振及消声措施，加强高噪声设备管理，合理安排施工时间。 | 由监测结果可知，本项目220kV永安汇集站四周围墙外2024年5月8日昼间噪声在44dB(A)～46dB（A）之间，夜间噪声在36dB(A)～38dB（A）之间，2024年5月9日昼间噪声在41dB(A)～44dB（A）之间，夜间噪声在37dB(A)～38dB（A）之间，监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求（昼间60dB(A)，夜间50dB(A)）。 输电线路西侧沿线及东端、西端接点处2024年5月8日昼间噪声在42dB(A)～46dB（A）之间，夜间噪声在35dB(A)～38dB（A）之间，2024年5月9日昼间噪声在42dB(A)～45dB（A）之间，夜间噪声在35dB(A)～36dB（A）之间，监测结果满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准要求（昼间60dB(A)，夜间50dB(A)）。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 按照“资源化、无害化、减量化”处置原则，废铅酸蓄电池暂存于危废暂存间，收集后交由有资质单位处理；生活垃圾经升压站场区垃圾桶收集后定期由134团环卫部门统一清运；按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013修改单要求规范建设危险废物暂存场所。 | 建设单位已按照“资源化、无害化、减量化”处置原则，铅蓄电池到寿命周期时，更换的废铅酸蓄电池暂存于站内设置的危废暂存间中，后续交由新疆玖福环保科技有限公司处置。 生活垃圾分类收集后定期由134团环卫部门统一清运。 企业已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求规范建设危险废物暂存场所。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 在升压站及电缆线路基础施工完毕后，应按设计要求立即对基础周边开挖部分进行覆土，并进行平整夯实，以减少水土流失；对作业区等施工扰动区地表进行道路硬化及铺设碎石；施工结束后，及时清理施工现场，按照设计要求应立即对升压站内进行道路硬化及对户外配电装置场地区进行碎石铺设覆盖，以减少水土流失。对于不具备人工恢复条件的，施工结束后应压实整平，待自然恢复。 | 施工结束后，施工单位已清理了施工现场，已进行了土地平整，经现场调查，升压站内已进行道路硬化，已对户外配电装置场地区进行碎石铺设覆盖，新建升压站周边土地已平整，已无明显施工痕迹，架空线路周边已平整并适当洒水增湿，目前现场已逐步恢复至当地生态。施工期临时占地面积4100m2，施工现场扰动范围较小，且轻微，自然恢复能力较好，施工临时便道是利用光伏区施工便道，光伏区施工便道已进行土地平整及碎石铺垫成为光伏区进场检修道路。升压站永久占地面积为31190m2，升压站内场内道路路面宽4.5m，长度885m，道路混凝土硬化，进站道路依托光伏区检修道路，道路碎石铺垫。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 制订安全、防火制度，各岗位操作规范等管理措施，加强人员管理，企业自行编写应急预案，防止污染治理设 施的事故发生。 主变配套设置1个事故油池，事故状态下产生的废变压器油进入站内事故油池（有效容积75立方米），事故或检修状态下产生的变压器废油，排入变压器事故油池后交由有相关资质单位处置。 | 经现场调查，企业已制订安全、防火制度， 各岗位操作规范等管理措施，已加强人员管理，企业已自行编写应急预案，防止污染治理设施的事故发生。 主变配套设置1个事故油池，事故状态下产生的废变压器油进入站内事故油池（有效容积54立方米），由有资质单位将废变压器油抽出由危废运输车辆直接拉运至新疆海克新能源科技有限公司处置。事故油池可研设计阶段为有效容积75立方米，可研阶段设计较大，建设单位在施工设计时考虑到项目单台 240MVA 主变油量为40吨，根据计算， 用油为45#环烷基油 ， 油密度约为 0.895吨/立方米，折合体积约为44.7立方米；建设有效容积 54立方米事故油池可满足单台变压器全部事故100%排油量，不会对环境造成不良影响。 | 已落实 |
