钛基二氧化铅阳极生产线建设项目

水污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况

大气污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	通过将整个电镀作业区采取封闭措施（房中房形式），电镀槽体排列分为两边设置，封闭房上方设置有收集电镀废气装置，并对单个槽体周围设置侧吸式收集系统，收集后的所有废气通过管道引至三级碱液喷淋装置，最终通过18m排气筒达标排放。	《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）	已建成	满足要求	达标

噪声治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	主要噪声设备选型上采用低噪声设备，同时采取必要的消声、隔声、吸声和基础减振等处理措施	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类区标准	已建成	满足要求	达标

地下水污染治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	切实落实地下水及土壤污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则防治地下水和土壤污染。加强防渗设施的日常维护，对出现损害的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。加强隐蔽工程泄漏检测一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染地下水和土壤。根据重点污染防治区平面布置、地下水流向和环境保护目标，合理设置地下水和土壤监测点位，严格落实地下水和土壤监测计划一旦出现地下水污染，立即启动应急预案和应急措施，减少对水体和土壤的不利环境影响。	项目对生产区域、危废暂存间、危化品库房、待镀件区、成品镀件区设置粉质粘土层厚度>1m,其渗透 系数为1.2×10-6~6.0×10-5cm/s，混凝土防渗层厚度为20cm，渗透系数≦1.0×10-7cm/s；办公楼等为简单防渗区，全部水泥硬化处理。整个涉水生产设备区域按照防渗要求设置防渗层，采取水泥混凝土地表硬化及防腐防渗等措施，电镀槽下方设置备用槽用作应急处置。安排专人定期对防渗设施进行日常保养维护，及时修复、加固出现损害的防渗设施。已建立地下水和土壤监测计划，按照《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ1209-2021）合理设置地下水和土壤监测点位，已制定应急预案和应急措施，充分应对各类突发环境事件。	已落实

固废治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求，建设和管理固体废物暂存场所。危险废物交由资质单位处置，严格执行危险废物转移联单制度。	电镀工序的槽液滤渣属于危险废物（HW17 336-063-17），需要定期进行清理，一般每季度一次，清理出的槽液滤渣分类暂存于危废暂存间，采用耐酸碱包装桶暂存，桶下设置防渗托盘。装过硝酸、硝酸铅、氧化铅等原辅材料的废包装材料属于危险废物（HW49 900-041-49），分类暂存于危废暂存间。酸雾中和石膏属于危险废物（HW17 336-063-17），定期清理后分类暂存于危废暂存间，采用耐酸包装桶暂存，桶下设置防渗托盘。实验室废液属于危险废物（HW49 900-047-49），分类暂存于危废暂存间。产生的危险废物均委托有资质单位定期进行回收处置。	已落实

生态保护设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求

风险设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	严格按照报告书要求，落实并优化各项环境风险防范措施。制定有效和可行的监控制度，落实专门的监控人员，确保环保风险事故的及时发现和有效处置。主要生产装置周围设置截流沟，厂区设事故应急池，污废水管网排口设置截断闸门等，确保事故泄漏物和未经处置的消防废水不外排；加强各项环保设施的运行及维护管理，关键设备和零部件配备足够的备用件，确保其稳定、正常运行，避免事故性排放。按照《突发环境事件应急预案管理办法》制定有效的环境风险应急预案，交地方生态环境主管部门备案。	企业已制定突发环境事件应急预案，并已在宝鸡市生态环境局高新分局备案，已制定环境应急监测方案，由企业环保负责人定期组织开展突发环境事件应急演练，并对厂内环保设施定期进行检修保养维护，定期对工作人员进行培训，要求对危险化学品在使用和贮运过程中加强管理，有效防止了污染事故发生，严格落实了环境风险防范工作。	已落实