| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 厂区污水处理站（设计能力4800m3/d） | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表2水污染物直接排放标准 | 厂区污水处理站（设计能力4800m3/d） | 污水经污水处理站处理后废水总排放口各项指标均达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）表2直接排放标准 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 破碎机产生的颗粒物由1套布袋除尘器处理，脱硫挤出产生的非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、硫化氢由1套热力燃烧+碱液喷淋处理，原料混合及包装产生的非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、颗粒物由1套布袋除尘+活性炭吸附系统处理，处理后的废气共用一根15m高排气筒（DA034）排放 | 硫化氢执行《贵州省环境污染物排放标准》（DB 52/864-2022）表2排放限值标准。颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2 二级限值要求。 | 破碎机产生的颗粒物由1套布袋除尘器处理，脱硫挤出产生的非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、硫化氢由1套热力燃烧+碱液喷淋处理，原料混合及包装产生的非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、颗粒物由1套布袋除尘+活性炭吸附系统处理，处理后的废气共用一根15m高排气筒（DA034）排放，在本项目建设中，由于考虑预留三期再生胶项目环保设施处理能力，项目实际排气筒内径设置为1.8m，且位置发生改变 | 硫化氢满足《贵州省环境污染物排放标准》（DB 52/864-2022）表2排放限值标准要求。颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2 二级限值要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 对设备的基础进行减震处理或安装消声器等，利用建筑物进行隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准 | 对设备的基础进行减震处理或安装消声器等，利用建筑物进行隔声 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 拆解过程中产生的钢丝、毛丝等暂存钢丝堆存间，集中收集后外售，不合格的胶片、橡胶颗粒等暂存于一般固废堆存间，集中收集后回用于生产，废机油、废活性炭等临时贮存于公司现有危险暂存库内，定期交有资质的危废处理单位处理，并签订有危险废物处置协议 | 项目生活垃圾及废旧轮胎沾带的泥土、砂石等经厂区集中收集后定期由环卫部门清运处理；废机油、废活性炭等临时贮存于公司现有危险暂存库内，定期交有资质的危废处理单位处理，并签订有危险废物处置协议；划定堆存区域位于生产车间（未修建钢丝堆存间和一般固废暂存间）对项目钢丝、毛丝、不可利用的纤维等进行堆存后统一收集后交由综合利用单位进行回收利用；不合格的废胶片统一收集后回用于再生胶生产工序。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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