| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | TO炉 | 非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5要求；甲醇、醋酸乙烯排放满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表6中要求 | 废气经过收集送气柜缓冲后经TO焚烧处理后经35m高排气筒（DA069)排放，余热进余热回收锅炉 | 非甲烷总烃废气排放能够满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572 -2015) 表5大气污染物特别排放限值和表6和表9排放限值要求，即最高允许排放浓度60mg/m3。 甲醇污染物有组织废气排放监测结果表明：本项目甲醇废气污染物排放能够满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571 -2015) 表6中排放限值要求，即最高允许排放浓度50mg/m3。 | 达标 |
| 2 | 布袋除尘装置 | 颗粒物排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5要求 | 包装废气通过一套布袋除尘装置处理后通过20m高排气筒排放 | 本项目颗粒物排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5要求 | 达标 |
| 3 | 两级深冷+水吸收处理 | 甲醇、醋酸乙烯排放满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表6中要求； | 废气经两级深冷+水吸收处理后通过15m高排气筒排放 | 本项目甲醇废气污染物排放能够满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571 -2015) 表6中排放限值要求，即最高允许排放浓度50mg/m3。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 减震基座、消声器 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 3类标准 | 设备优选了低噪声设备，高噪声设备安装了减震基座、消声器 | 项目厂界噪声监测值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，即昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 一般防渗区：混凝土防渗层抗渗等级不应小于P6，其厚度不宜小于100mm，其防渗层性能与1.5m 厚粘土层(渗透系数1.0×10-7cm/s)等效地面进行防腐 重点防渗区：场平挖方材料及原始土层+土工布+2mmHDPE 土工膜（K≤10-12cm/s）+土工布+防渗混凝土层12cm+防腐涂层，车间修建污废水截排沟连接事故池，车间截水沟按要求进行防渗 | 车间修建污废水截排沟连接事故池，车间截水沟按重点要求进行防渗 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 本项目产生的固体废物主要废包装袋；暂存于危废暂存间定期交有资质单位处理。 | 废包装袋临时存放在化工集中区危废仓库(100m2)内，定期由芜湖海创环保科技有限责任公司处置 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 本项目事故状态下事故废水通过导流沟自留进入事故应急池，再分批进入污水处理厂进行处理。 | 依托皖维现有800m3事故池 | 已落实 |
