| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | “水喷淋+过滤棉+活性炭吸附”装置 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018） | 1.浸漆、烘干工序采用全自动连续沉浸设备，整个浸漆、烘干过程基本实现密闭操作，漆池除补充油漆时打开封口，其余时间密封。在沉浸机进、出口设置了集气罩收集废气，同时沉浸机烘道出风口采用管道直接引入废气处理装置，废气经上述措施有效收集后经“水喷淋+过滤棉+活性炭吸附”装置处理后由15m高排气筒（DA001）高空排放。2.喷涂废气中喷漆废气先经水帘预处理后，再与喷涂烘干废气、浸漆废气合并经同一套“水喷淋+过滤棉+活性炭吸附”装置处理后由15m高排气筒（编号DA001）高空排放。3. | 于废气治理设施进、出口处监测（颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度（仅出口）），每天3次，连续2天。 | 达标 |
| 2 | “水喷淋+除雾+活性炭吸附”装置 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020） | 在各熔铝电炉上方、压铸机侧面设置了集气罩，收集的废气经“水喷淋+除雾+活性炭吸附”装置处理后，尾气经15m高排气筒（编号DA002）高空排放。 | 于废气治理设施进、出口处监测（颗粒物、非甲烷总烃），每天3次，连续2天。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 建筑隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 生产班组加强对设备的日常检修和维护，给高噪声设备安装减震垫等，避免非正常生产噪声产生；生产过程关门、关窗作业，加强工人的生产操作管理，减少或降低人为噪声的产生，以减少对周围环境的噪声影响。 | 于厂界四周昼间监测，每天1次，连续2天 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 加强固废污染防治。按照“资源化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置，实现资源的综合利用。熔铝废渣、废过滤棉、废活性炭、水帘和喷淋废水、水喷淋废渣、隔油废油、废脱模剂桶、废油桶、废液压油属危险废物委托有资质单位安全处置；边角料、一般废包装材料定期外售物资公司综合利用；生活垃圾委托环卫部门定期清理。水性漆漆渣、废水性漆桶未鉴定前暂按危险废物管理。一般工业固废贮存和处置按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）执行；危险废物在厂区内暂存按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023)）及修改单执行。 | 厂区内已建立一般固废仓库和危废仓库，地面已做硬化，危废仓库由专人负责管理。本项目固废均得到妥善处置：熔铝废渣、水帘和喷淋废水委托浙江硕博再生资源有限公司处置；废过滤棉、废活性炭、水喷淋废渣、隔油废油、废脱模剂桶、废油桶、废液压油、水性漆漆渣、废水性漆桶委托嵊州市新业危险废物经营有限公司处置（水性漆漆渣、废水性漆桶未鉴定，故按危险废物管理）；边角料由嵊州市展鑫再生资源有限公司回收利用，一般废包装材料委托嵊州市六丰物资回收有限公司回收利用，最终实现零排放。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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