| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 沉淀池、化粪池 | 无 | 设备冲洗废水经1座10m3的沉淀池处理后直接作为生产配料用水回用于生产；车辆冲洗废水经1座30m3的沉淀池处理后回用于车辆冲洗；生活污水经1座20m3化粪池处理暂存后，资源化利用，定期清掏作为农肥使用。 | 无，不外排 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 高效脉冲袋式除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/1953-2020）表1 | 上料工序粉尘“设置1个半密闭罩+高效脉冲袋式除尘器”进行处理，经处理后的废气通过15m高排气筒（DA001）排放。 | 验收监测期间，颗粒物（排放口编号DA001）排放浓度为6.5~7.6mg/m3、排放速率0.0389~0.0463kg/h，满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/1953-2020）表1标准限值（颗粒物10mg/m3）的要求。 | 达标 |
| 2 | 无组织控制措施：料场及搅拌楼等厂房全封闭，粉料仓配备4台高效脉冲反吹仓顶除尘器，料场大门安装卷帘门，在确保安全的情况下，所有门窗保持常闭状态；物料装卸均在封闭式厂房内进行；封闭式厂房内所有地面均硬化处理；厂房内配备喷干雾抑尘装置1套；生产采用全封闭搅拌机；物料采用密闭输送带输送，安装封闭式廊道，除尘器密闭卸灰；厂区门口配备车辆自动清洗装置1套；全厂道路全部硬化；对厂区道路定期洒水清扫。 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/1953-2020）表2 | 无组织控制措施：料场及搅拌楼等厂房全封闭，粉料仓配备4台高效脉冲反吹仓顶除尘器，料场大门安装卷帘门，在确保安全的情况下，所有门窗保持常闭状态；物料装卸均在封闭式厂房内进行；封闭式厂房内所有地面均硬化处理；厂房内配备喷干雾抑尘装置1套；生产采用全封闭搅拌机；物料采用密闭输送带输送，安装封闭式廊道，除尘器密闭卸灰；厂区门口配备车辆自动清洗装置1套；全厂道路全部硬化；对厂区道路定期洒水清扫。 | 验收监测期间：厂界监控点与参照点总悬浮颗粒物（TSP）1小时浓度值的差值范围为0.001～0.02mg/m3，满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/1953-2020）表2标准（限值0.5mg/m3）要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 厂房隔声、基础减振、日常设备维护等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类、4类 | 厂房隔声、基础减振、日常设备维护等 | 验收监测期间，项目东厂界、北厂界噪声测定范围为昼间53~54dB(A)、夜间43~44dB(A)，均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值（昼间：60dB(A)；夜间：50dB(A)）。项目西厂界噪声测定范围为昼间53~54dB(A)、夜间44dB(A)，均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准限值（昼间：70dB(A)；夜间：55dB(A)）。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 建立和完善相关制度，设置提醒标志，分区防渗等。 | 已建立和完善相关制度，已设置提醒标志，分区防渗等。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 按照环评要求，固废妥善处置，一般固废处置满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》GB 18599-2020)的要求 | 剩余混凝土收集后回用于生产，除尘器收集尘收集后全部回用于生产，沉淀池污泥作为建筑材料外售综合利用。生活垃圾委托当地环卫部门清运处置。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 加强废气治理设备的检修维护，加强废水综合管理，设置提醒标志，分区防渗等 | 已加强废气治理设备的检修维护，已加强废水综合管理，已设置提醒标志，分区防渗等 | 已落实 |
