新疆三五九新材料有限公司年产3万吨氯化聚合物生产建设项目

水污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	污水处理站	生产废水经厂区污水处理站处理后须达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表1间接排放标准及园区污水处理厂纳管要求	污水处理站	污水处理站进口、排放口	达标

大气污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	HDPE、PVC投料废气布袋除尘器	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4排放限值	布袋除尘器	除尘器进口、排放口（颗粒物）	达标
2	氯化釜、三合一釜尾气二级碱喷淋吸收塔	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4排放限值；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值	碱喷淋吸收塔	氯化釜、三合一釜尾气二级碱喷淋吸收塔排放口（氯化氢、氯气）	达标
3	CPE干燥1#废气旋风收尘+布袋除尘	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4排放限值	旋风收尘+布袋除尘	除尘器排放口（颗粒物）	达标
4	CPE干燥2#废气旋风收尘+布袋除尘器	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4排放限值	旋风收尘+布袋除尘器	除尘器进口、排放口（颗粒物）	达标
5	CPE料仓废气布袋除尘器	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4排放限值	CPE料仓废气布袋除尘器	除尘器进口、排放口（颗粒物）	达标
6	CPE包装废气布袋除尘器	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4排放限值	布袋除尘器	除尘器排放口（颗粒物）	达标
7	CPVC干燥废气布袋除尘器	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4排放限值	布袋除尘器	除尘器进口、排放口（颗粒物）	达标
8	CPVC包装废气布袋除尘器	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4排放限值	布袋除尘器	布袋除尘器排放口（颗粒物）	达标

噪声治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	基础减振、厂房隔声	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准	基础减振、厂房隔声	厂界外4个点位、昼夜间	达标

地下水污染治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	加强地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。对罐区、事故水池、污水处理站、危险废物暂存库、氯化车间、尾气吸收单元进行重点防渗。加强防渗设施的日常维护，及时修复、加固，确保防渗设施牢固安全。 建立完善的地下水和土壤监测制度。根据项目所在地的地下水流向及其分布特征，合理设置地下水和土壤监测点。分别利用项目区西侧、东北侧、北侧的天盈石化厂区内水井、阿拉尔青松化工厂区内水井、中泰纺织厂区水井作为地下水背景值监测井、污染扩散监测井和跟踪监测井，厂区内设置1个土壤跟踪监测点，定期开展水质和土壤污染物监测。严格落实地下水和土壤污染监测计划，制定地下水风险防范措施，并报生态环境主管部门备案。一旦出现地下水污染，立即启动应急预案和应急措施，减少对地下水和土壤的不利环境影响。	经调查，根据该项目环境监理报告，该项目建设过程中严格按照相关规范要求，落实了分区防渗措施，施工期对罐区、事故水池、污水处理站、危险废物暂存库、氯化车间、尾气吸收单元进行重点防渗等重点区域进行了重点防渗。 该项目按要求利用厂区周边西侧、东北侧、北侧企业的原有水井作为地下水监测井，在厂区内的西侧建设了一口地下水监测井。同时在厂区内重点设施周边设置土壤监测点。该项目自行监测方案中包含土壤和地下水的定期监测内容，用以监控污染物泄漏情况。	已落实

固废治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	固体废物实施分类管理并妥善处理处置。设备维护检修过程产生的废矿物油属危险废物，暂存于厂区危废暂存库，定期交由有资质的单位处置。严格执行危险废物转移联单制度，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修正）建设和管理危险废物暂存库。一般固体废物中投料粉尘、干燥和包装粉尘回用于生产，废包装、废滤袋定期由废品回收站回收。生活垃圾由环卫部门统一清运至阿拉尔市生活垃圾填埋场卫生填埋。	经调查，该项目固废主要分为危险废物和一般固废。危险废物包括废矿物油、在线分析废液等，暂存于厂区危废暂存间，委托有资质的公司定期处置。一般固废为废包装和废滤袋，在一般固废库房暂存，定期外售废品回收站。生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运。 危废暂存间占地面积约30m2，建设满足防风、防雨、防晒要求，地面已按要求采用混凝土做防渗，设置有导流沟及应急收集池，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）标准要求。	已落实

生态保护设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求

风险设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。采用先进、成熟、可靠的工艺技术和设备，严防“跑、冒、滴、漏”，实现全过程密闭化生产。加强危险化学品储运和使用管理，按规范设置有毒有害气体自动检测系统、报警系统以及紧急切断、紧急停车系统。强化液氯管道输送过程的环境管理和风险防范，管道设置安全阀保护系统、氮气返吹系统及高位报警装置，一旦发生液氯泄漏事故，立即启动安全阀保护系统及氮气返吹系统，液氯返回青松化工厂区现有氯气事故处理系统。厂区设置足够容积的事故水池，收纳全厂事故废水；储罐区周围设置围堰，围堰内铺砌防腐蚀地面、设排水设施，并通过管道与事故水池相连。事故结束后，事故水池废水调蓄进入厂区污水处理站处理站妥善处理。定期开展环境风险应急培训和演练，落实各项应急环境管理措施以及各项风险防范措施，确保风险事故得到有效控制。制定突发环境事件应急预案，并报生态环境主管部门备案。	经调查，本项目已建立了严格的环境与安全管理体系，按规范设置了有毒有害气体自动检测系统、报警系统以及紧急切断、紧急停车系统，管道设置安全阀保护系统、氮气返吹系统及高位报警装置，一旦发生液氯泄漏事故，立即启动安全阀保护系统及氮气返吹系统，液氯返回青松化工厂区原有氯气事故处理系统。厂区内设置有1070m3事故水池，120m3初期雨水收集池，罐区设置围堰，围堰内进行了地面及排水设施防渗处理，并通过管道与事故水池相连。 该项目制定了完善的环境保护规章制度和突发环境事件应急预案，2024年1月9日于第一师阿拉尔市生态环境局备案登记（备案号：66012024C020004），定期进行环境、消防、安全事故应急演练，加强场内职工安全、环保意识。	已落实