| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 污水预处理站 | 《合成树脂工业污染物排放标 准》（GB31572-2015）表1 间接排放标准、《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 表4 三级标准、《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2 标准以及 园区污水处理厂进水水质指标要求 | 本项目新建1 座污水预处理站，主要处理生产废水，采用“气浮+水解酸化+接触氧化+二沉池”工艺。本项目产生的生产废水排入厂内污水预处理站，经处理达标后排入盘锦精细化工产业开发区污水处理厂集中处理。 本项目产生的生活污水排入化粪池，经处理达标后排入盘锦精细化工产业开发区污水处理厂集中处理。 | 监测点位：厂区污水总排口； 监测项目：pH、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总氮、总磷、悬浮物、石油类、氯化物、甲苯； 监测频次：监测2天，每天4次。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | RTO 装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值、《石油化学工业污染物排放标 准》（GB31571-2015）表6 废气中有机特征污染物排放限值、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表6 特 别排放限值 | 生产装置区、罐区、装卸区等生产废气收集至RTO 装置，处理达标后经15m 高排气筒（DA001）排放。 | 监测点位：RTO 装置15m 高排气筒； 监测项目：非甲烷总烃、甲苯、颗粒物、正己烷、二氧化硫、氮氧化物； 监测频次：监测2天，每天3次。 | 达标 |
| 2 | 污水预处理站除臭系统 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5 大气污 染物特别排放限值、《恶臭污染物排放 标准》（GB14554-93）表2 排气筒高度15m 标准值 | 污水预处理站采取密闭措施，恶臭废气经“碱洗+生物滴滤+活性炭吸附”净化处理，最终经15m高排气筒达标排放。 | 监测点位：污水预处理站除臭系统15m 高排气筒； 监测项目：非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度； 监测频次：监测2天，每天3次。 | 达标 |
| 3 | 厂界无组织废气 | 《合成 树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9 企业边界大气污染物浓度限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） 表1 二级新改扩建标准值 | 本项目无组织废气控制措施参照《挥发性有机物无组织排放控制标准》 （GB37822-2019）中物料储存、生产、日常管理等各方面无组织废气控制措施， VOCs 物料储存于密闭的容器中，投料系统采用加盖密闭的设备，生产过程中物料 管道输送。对设备、管道、阀门定期检查、检修，保持装置气密性良好。 | 监测点位：厂界外上风向、下风向； 监测项目：非甲烷总烃、甲苯、颗粒物、氨、硫化氢、臭气浓度； 监测频次：监测2天，每天3次。 | 达标 |
| 4 | 厂内无组织废气 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1 特别排放限值 | 本项目无组织废气控制措施参照《挥发性有机物无组织排放控制标准》 （GB37822-2019）中物料储存、生产、日常管理等各方面无组织废气控制措施， VOCs 物料储存于密闭的容器中，投料系统采用加盖密闭的设备，生产过程中物料 管道输送。对设备、管道、阀门定期检查、检修，保持装置气密性良好。 | 监测点位：生产装置区、罐区、装卸区下风向； 监测项目：非甲烷总烃； 监测频次：监测2天，每天3次。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 降噪减振设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 中3 类标准 | 本项目在同类设备中选用低噪声设备；对高噪声设备安装隔音、消音设施， 并将其布置于室内；在平面布置上，将高噪声的噪声源布置在远离厂界的区域， 以减少对外环境的影响；厂界周围植树绿化带，尽量减少噪声对外环境的影响。 | 监测点位：厂界四周； 监测项目：厂界噪声； 监测频次：监测2天，每天昼夜各1次。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 落实地下水和土壤保护措施。按“报告书”确定的地下水重点污染防 治区、一般污染防治区进行分区防渗处理，重点污染防治区、一般污染防治区设 置防渗性能应符合相关要求，结合“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应” 原则，参照《石油化工防渗工程技术规范》及《环境影响评价技术导则地下水环 境》（HJ610-2016）进行分区防渗。项目投产运行后，建立地下水环境监控体系， 包括建立地下水污染监控网点，建立完善监测制度。你单位应留存与防渗相关设 计、施工等图纸文本、影像等资料以备查。 | 本项目按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的原则采取地下 水污染防控措施，防渗体系划分为简单防渗区、一般污染防治区以及重点污染防 治区，并按照要求采取不同等级的防渗方案。本项目厂区内设置3 个地下水监控 井，建立地下水水质污染监控、预警体系。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 加强固体废物污染防治措施。项目危险废物主要为精熘残渣、废分子 筛、废包装物、废活性炭、浮渣、污泥。其中精熘残渣管输至100m3 储罐暂存， 其余危险废物分类存于在105m2 危废暂存间，危险废物按《危险废物贮存污染控 制标准》（GB18597-2001）管理，定期交有资质单位处置。 | 本项目建设1 座105m2 危废暂存库；危废暂存库建设满足《危险废物贮存污 染控制标准》（GB18597-2023）中相关要求，做好防渗工作，并设置警示标志。 本项目产生的重组分收集至罐区100m3 重组分（燃料油）储罐暂存，废包装 物、废分子筛、污水预处理站产生的废活性炭、污泥和浮渣等危险废物收集至105m2 危废暂存库暂存，定期交由有资质单位安全处理处置。一般固废分类收集后，由环卫部门定期清运。生活垃圾收集后，由环卫部门定期清运。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 严格落实“报告书”提出的各项环境风险防范措施。建立三级防控体 系，按照“企业自救、属地自主、分级响应、区域联动”原则，针对该项目制定 突发环境事件应急预案，并实现与全厂、相关管理部门和所在区域突发环境事件 应急预案有效衔接，定期进行应急培训和演练，在生产车间和库房安装可燃气体 和有毒有害探察仪，有效防范和应对环境污染事件。 | 本项目设置可燃气体/毒气检测仪和火灾声光报警器；厂房设置围堰和排水沟； 生产装置区设置围堰、罐区防火堤；建设事故污水管网及切换系统；建设DCS 系 统；建设1 座事故池有效容积2700m3、1 座初期雨水池有效容积157m3、1 座雨水 监控池有效容积200m3。 本项目采取合理规划车间布局、建设三级防控体系等措施防范环境风险。根 据本项目涉及危险物质情况，可能影响的范围和程度，采取预防措施，加强管理， 制定完善的制度，严格执行危险物质的使用、储运操作规程，专人定期检查危险 单元，监视发现和排除隐患。本公司于2024 年2 月29 日签署发布了突发环境事 件应急预案，盘锦市双台子生态环境分局于2024 年3 月14 日予以备案（备案编 号：211102-2024-008-M），定期进行应急培训和演练，以有效防范和应对环境污 染事件。 | 已落实 |
