| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 磨选车间投料废气经集气罩收集后通过一套布袋除尘器处理后，由一根15m高排气筒排放 | 《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）表6大气污染物特别排放浓度限值 | 已落实布袋除尘器+15m高排气筒 | 经监测，该项目磨选车间投料工序废气排气筒颗粒物最大排放浓度为2.8mg/m3，满足《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）表6大气污染物特别排放浓度限值 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 项目主要噪声源为球磨机、磁选机、过滤机、泵类等设备运行噪声，均布置于车间内部。本项目噪声污染防治主要采取选用低噪声设备、减振安装、厂房隔音、合理布置等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准 | 设备布置于车间内部，采取了选用低噪声设备、减振安装、厂房隔音、合理布置等措施。 | 经监测，该项目磨选车间所在厂界东、南、西、北厂界昼间噪声值范围为54～57dB（A），夜间噪声值范围为43～45dB（A），尾矿脱水车间所在厂界东、南、西、北厂界昼间噪声值范围为54～56dB（A），夜间噪声值范围为44～46dB（A），监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 表1中2类标准限值要求 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 结合项目总平面布置情况，对厂区防渗分区进行细化，按照防渗要求采取过程阻断、污染物削减和分区防控等预防地下水污染的有效措施。 | 结合本项目总平面布置情况，对厂区按照要求采取了分区防渗措施，且有专人进行日常维护管理，加强员工环保意识，能够有效防止污染物进入地下水环境。 | |
| 2 | 项目固体废物主要包括干尾矿、废润滑油、废润滑油桶、洗车沉泥、除尘灰和职工生活垃圾。尾矿砂收集后作为建筑材料外售综合利用；废润滑油及废润滑油桶暂存于危废间，定期交由有资质的单位处置；洗车沉泥、除尘灰收集后返回生产工序；职工生活垃圾集中收集后，交由环卫部门统一处置。 | 项目固体废物全部进行了妥善处置，不外排，其中危险废物废润滑油和废润滑油桶暂存危废间，定期交由河北海桥燃料有限公司处置。一般固废废物及危险废物贮存满足对应标准要求。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 项目固体废物主要包括干尾矿、废润滑油、废润滑油桶、洗车沉泥、除尘灰和职工生活垃圾。尾矿砂收集后作为建筑材料外售综合利用；废润滑油及废润滑油桶暂存于危废间，定期交由有资质的单位处置；洗车沉泥、除尘灰收集后返回生产工序；职工生活垃圾集中收集后，交由环卫部门统一处置。 | 项目固体废物全部进行了妥善处置，不外排，其中危险废物废润滑油和废润滑油桶暂存危废间，定期交由河北海桥燃料有限公司处置。一般固废废物及危险废物贮存满足对应标准要求。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 及时进行厂区内及其四周的植树、生态绿化建设工作，选择适当的树种，通过树木的吸收和阻挡作用，最大程度减少对环境的影响。 | 企业结合厂区布置情况厂区内及周边进行了绿化。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 应严格落实环境风险防范的相关要求和措施，科学制定应急预案，确保环境安全。 | 企业已编制突发环境事件应急预案，于2022年3月1日在石家庄市生态环境局灵寿县分局备案，备案编号：130126-2022-007-L。企业于2024年1月对应急预案进行了修订，并于2024年2月4日在石家庄市生态环境局灵寿县分局备案，备案编号：130126-2024-001-L。 | 已落实 |
