| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 收集池 | 无 | 本项目采取雨污分流制度，相关截、排水沟已建设完善，采场下游地势较低处新建1座容积为73m3的沉砂池，用于收集露天采场内和排土场的淋滤废水，收集处理后回用于生产或洒水降尘；在砖厂地势较低处设置了一个容积为47m3的初期雨水收集池，用于收集砖厂的初期雨水，收集处理后回用于生产或者洒水降尘；设置了一个容积为25m3的化粪池，用于收集办公生活用水、淋浴废水、冲厕废水，收集处理后用于晴天绿化或洒水降尘；制砖区域设置一个50m³的循环水池，脱硫废水循环处理后回用于烟气净化塔用水。 | 无 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 布袋除尘器 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）及修改单中的标准限值 | 项目露天采场、原料堆场、成品堆场等起尘区域均按要求设置洒水降尘设施设备；原料制备区、成品堆存区等区域均设置彩钢瓦顶棚及三面围挡，采取皮带密闭传输方式；原料制备（含破碎、筛分、搅拌）工段设置布袋除尘器收尘处理后经15m高排气筒排放 | 无 | 达标 |
| 2 | 双碱法脱硫 | t 《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）及修改单中的标准限值 | 隧道窑焙烧过程中产生的颗粒物、SO2、NOX、氟化物通过双碱法脱硫除尘设施处理后经30m高排气筒排放 | 无 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 选用低噪声设备、厂房隔声、距离削减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 2 类标准 | 项目厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 2 类标准排放。 | 无 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 加强柴油储罐使用管理和危险废物贮存规范处置。厂 区设置 1 个容量 20 吨的柴油储罐，储罐须采用双层储油罐，柴 油储罐四周区域设置围堰，地面进行硬化，设置规范防渗设施， 在柴油储罐周围设置 1 个容积为 5 个立方的事故池，以应对柴油 突发泄漏时的收集。脱硫除尘装置循环水池沉淀物、脉冲布袋除 尘器收集粉尘、废泥条及边角料、废砖经破碎后作为原料返回生 产过程使用。废机油委托有资质的单位清运处置，并严格按照国家有关规定进行收集、运输、暂存、处置和管理，建立管理台账， 存档备查。危险废物暂存间须按照《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597—2001）要求进行建设和管理；严格执行危险废物转 移联单制度，强化各环节的环境保护措施，有效防范突发环境事 件。生活垃圾经收集后委托环卫部清运处置。 | （1）厂区设置1个容量20吨的柴油储罐，储罐须采用双层储油罐，柴油储罐四周区域设置围堰，地面进行硬化，设置规范防渗设施，在柴油储罐周围设置1个容积为5个立方的事故池，以应对柴油突发泄漏时的收集； 废砖经破碎后作为原料返回生产流程使用； 脱硫除尘装置循环水池沉淀物经干化池干化后全部用于制砖工艺不外排； （2）脱硫除尘装置循环水池沉淀物、初期雨水收集池（沉砂池）沉淀物，处理后后全部用于制砖工艺不外排； （3）布袋除尘器收集粉尘全部回用于生产； （4）废泥条及边角料合全部返回搅拌工序作为原料重新利用； （5）项目运行过程中因产生的废机油较少，废机油经收集后暂存于危废暂存间中，产生的废机油全部作为窑车润滑使用，未委托有资质的单位进行处置。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 生态防控方面。严格按开发利用方案及边坡参数设计 采矿方法、剥采工艺规范开采，监测地质灾害可能发生区域，发 生异常情况立即采取相关措施，完善矿山工程区排水系统、拦挡 工程措施、绿化措施等，避免或减轻诱发地质灾害。依法编制《矿 山地质环境保护与土地复垦方案》并按照复垦方案要求及时开展 矿山复垦工作。 | （1）严格按照国土部门核准的开采方案进行开采，严禁超界开采，在禁止开采区域树立明显的禁止开采标牌；应加强管理，禁止对公益林、天然林进行砍伐，同时树立保护标牌提醒员工； （2）露天采场区设置截水沟，截水沟与矿山道路排水沟相连接，淋滤水经引导至沉砂池沉淀后回用于项目洒水降尘；每个平台间布置临时排水沟，为土质排水沟，开采平台临时排水沟连接外围截水沟引导排水至矿山道路排水沟，经收集池沉淀后回用于项目洒水降尘； （3）加强矿区及生产厂区的植被恢复工作，植物应选择生长快、适应性强、抗逆性好的植物； 服务期满后，建设单位将对本次项目开采区及原有采空区进行植被恢复，采用灌、草结合的方式进行复垦。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 加强环境风险防范和管理。加强柴油等风险物质储运、使用管理。储油罐池底、输油管线做好防渗、防腐蚀处理，罐区设置隔水围堰（防火堤），设置事故池应急池。按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》的规定，制定环境污染风险防范应急预案，并报生态环境行政主管部门备案，加强应急演练，建立完善应急报告制度，落实应急物资和经费。将本项目突发环境事件应急预案纳入富宁县政府应急管理体系，与有关部门共同做好管控工作。 | 项目按要求设置了危废暂存间、事故应急池，并制定了突发环境事件应急预案，加强管理，有效防范环境风险。应急预案已完成备案， 备案号：532628-2023-041-L。 | 已落实 |
