| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 化粪池2座 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准的要求 | 化粪池2座 | / | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 1.4#车间内新建的三条拆解线（电话机拆解线，打印机和复印机拆解线，燃气和电热水器拆解线）产生的粉尘经操作工位上方的集尘罩进行收集后与原有的空调线拆解线一起经原有的脉冲袋式除尘器+15m排气筒排放。 2.5#车间内液晶监视器拆解线利用原有的的液晶电视机拆解线，产生的粉尘利用操作工位上方的已有的集尘罩进行收集后利用液晶电视机拆解线设置的脉冲袋式除尘器+15m排气筒排放。 3.5#车间内CRT监视器拆解线利用原有的CRT电视机拆解线，此工序共用的废气处理装置共3处，分别为①粗拆设置八个负压工作岗位，后端配备一个电机，并配备脉冲袋式除尘设备，用于形成工作台的负压，经处理后的尾气经过后端1根15m高排气筒排放；②设置一个负压房，后端配备一个电机，并配备脉冲袋式除尘设备，用于形成CRT房的负压，防止荧光粉的逸散，同时对工作台逸散的荧光粉进行收集，经处理后的尾气经过后端1根15m高排气筒排放；③电视电脑CRT分离每个岗位配备相应的荧光粉收集装置，拆解过程中产生的荧光粉通过负压拆解台侧后方抽风口再经过主风管被吸入到集尘机内，经脉冲反吹器定期吹落至集尘机底部，再通过螺旋槽排出，尾气经1根15m高排气筒排放。 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源二级排放标准 | 1.4#车间内新建的三条拆解线（电话机拆解线，打印机和复印机拆解线，燃气和电热水器拆解线）产生的粉尘经操作工位上方的集尘罩进行收集后与原有的空调线拆解线一起经原有的脉冲袋式除尘器+15m排气筒排放。 2.5#车间内液晶监视器拆解线利用原有的的液晶电视机拆解线，产生的粉尘利用操作工位上方的已有的集尘罩进行收集后利用液晶电视机拆解线设置的脉冲袋式除尘器+15m排气筒排放。 3.5#车间内CRT监视器拆解线利用原有的CRT电视机拆解线，此工序共用的废气处理装置共3处，分别为①粗拆设置八个负压工作岗位，后端配备一个电机，并配备脉冲袋式除尘设备，用于形成工作台的负压，经处理后的尾气经过后端1根15m高排气筒排放；②设置一个负压房，后端配备一个电机，并配备脉冲袋式除尘设备，用于形成CRT房的负压，防止荧光粉的逸散，同时对工作台逸散的荧光粉进行收集，经处理后的尾气经过后端1根15m高排气筒排放；③电视电脑CRT分离每个岗位配备相应的荧光粉收集装置，拆解过程中产生的荧光粉通过负压拆解台侧后方抽风口再经过主风管被吸入到集尘机内，经脉冲反吹器定期吹落至集尘机底部，再通过螺旋槽排出，尾气经1根15m高排气筒排放。 | 监测结果表明：根据验收监测结果，本项目有组织废气1#排气筒为4#车间内新建的三条拆解线（电话机拆解线，打印机和复印机拆解线，燃气和电热水器拆解线）产生的粉尘，经现场监测可知，此工序有组织粉尘排放浓度为3.9mg/m3，排放速率为0.02kg/h；本项目2#排气筒为5#车间内（液晶监视器拆解线利用原有的的液晶电视机拆解线）产生的粉尘，经现场监测可知，此工序有组织粉尘排放浓度为4.7mg/m3，排放速率为0.11kg/h；本项目3#排气筒为5#车间内（CRT监视器拆解线粗拆工序）产生的粉尘，经现场监测可知，此工序有组织粉尘排放浓度为3.8mg/m3，排放速率为0.01kg/h；本项目4#排气筒为5#车间内（CRT监视器拆解线荧光粉处理工序）产生的粉尘，经现场监测可知，此工序有组织粉尘排放浓度为4.5mg/m3，排放速率为0.04kg/h；本项目5#排气筒为5#车间内（CRT监视器拆解线CRT分离工序）产生的粉尘，经现场监测可知，此工序有组织粉尘排放浓度为3.4mg/m3，排放速率为0.04kg/h。粉尘有组织排放均能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2的二级标准中最高允许排放浓度120mg/m3，排放速率3.5kg/h的标准要求。 监测结果表明：监测期间上风向颗粒物厂界浓度范围0.129mg/m3~0.175mg/m3，监测期间下风向颗粒物厂界浓度范围为0.258mg/m3~0.658mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源二级排放标准，无组织排放总悬浮颗粒物1.0mg/m3浓度限值要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 所有拆解生产线均布置在封闭厂房内，部分设备底座安装减振设施 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值 | 所有拆解生产线均布置在封闭厂房内，部分设备底座安装减振设施 | 监测结果表明，厂界昼间最大噪声值为54.1dB（A），夜间最大噪声值为47.1dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准昼间65dB（A）、夜间55dB（A）限值要求。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 危废暂存库内地面均按照危废暂存库要求做防渗处理 | 利用现有危废库，现有危废库总占地面积1372.6㎡，本项目产生的危废为废电池、废线路板、废油墨、CRT含铅锥玻璃、荧光粉、含汞灯管，布置在现有危废暂存间内。 现有危废暂存库内地面均按照危废暂存库要求做防渗处理，且已经通过竣工环保验收 | |
| 2 | 妥善处置各类固体废弃物。根据国家和地方的有关规定按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集处理和处置，确保不造成二次污染。各类固废严格按照《危险废物贮存污染控制标准》及《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》的要求，分类做好存贮和安全处置工作。一般固体废物应立足于综合利用，危险废物委托有资质单位处置。 | ①本项目除尘器收集的粉尘，经收集后直接交由工业园区统一收集处置。 ②本项目产生的危废为废电池、废线路板、废油墨、荧光粉、含汞灯管，全部暂存于危废暂存库，其中废线路板委托陕西金国环保科技有限公司进行处置；CRT含铅锥玻璃委托内蒙古三英宏业环保科技有限公司进行处置；废电池、废油墨、荧光粉、含汞灯管委托乌兰察布市蒙中固体废弃物处置有限公司进行处置。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 妥善处置各类固体废弃物。根据国家和地方的有关规定按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集处理和处置，确保不造成二次污染。各类固废严格按照《危险废物贮存污染控制标准》及《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》的要求，分类做好存贮和安全处置工作。一般固体废物应立足于综合利用，危险废物委托有资质单位处置。 | ①本项目除尘器收集的粉尘，经收集后直接交由工业园区统一收集处置。 ②本项目产生的危废为废电池、废线路板、废油墨、荧光粉、含汞灯管，全部暂存于危废暂存库，其中废线路板委托陕西金国环保科技有限公司进行处置；CRT含铅锥玻璃委托内蒙古三英宏业环保科技有限公司进行处置；废电池、废油墨、荧光粉、含汞灯管委托乌兰察布市蒙中固体废弃物处置有限公司进行处置。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 建设单位须强化环境风险防范。制定环境风险应急预案落实环境风险事故防范措施，提高事故风险防范和污染控制能力。 | 本企业已经制定突发环境事件风险应急预案并取得当地环保部门备案文件，但现阶段扩建了本次工程内容，需要对环境风险应急预案进行修订 | 已落实 |
