| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8979-1996） | 现有项目已建污水处理站一座，处理能力为600m3/h，采用“中和曝气+沉淀澄清”的处理工艺，酸性废水经均质均量后，由泵提升至中和曝气池，与石灰乳发生中和反应，通入压缩空气进行搅拌。中和曝气池出水自流进入料浆槽进行固液分离，上清液排至回用水池，部分回用于生产线作为生产用水，其余排至园区污水处理厂（菲德勒污水处理厂）进行处理。 | 对排放至园区污水处理厂的废水进行了监测 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 原料粉碎粉尘布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源排放限值 | 原料破碎粉尘污染物为颗粒物，经布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒进行排放。 | 已按要求进行监测。 | 达标 |
| 2 | 连续酸解尾气“三级碱洗+文丘里水洗（2个并联）+填料除雾装置” | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源排放限值 | 本项目连续酸解尾气经1套“三级碱洗+文丘里水洗（2个并联）+填料除雾装置”进行除尘、脱硫处理，碱洗的脱硫剂为氢氧化钠，来自于煅烧晶种制备工序。酸解尾气处理后，通过1根40m高的排气筒进行排放。在酸解尾气排放口安装有1套在线监测装置，监测指标为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。 | 已按要求进行监测。 | 达标 |
| 3 | 煅烧尾气“高温除尘（金属滤袋）+废酸喷淋+除沫塔（水喷淋）+电除雾+脱硫除雾塔（五层喷淋）” | 《攀枝花市“铁腕治气”三年行动计划》（攀办发[2022]50号） | 本项目回转窑设置有低氮燃烧器，煅烧尾气经“高温除尘（金属滤袋）+废酸喷淋+除沫塔（水喷淋）+电除雾+脱硫除雾塔（五层喷淋）”处理后，经1根60m高的排气筒进行排放。在煅烧尾气排放口安装有1套在线监测装置，监测指标为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。 | 已按要求进行监测。 | 达标 |
| 4 | 闪蒸干燥废气布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源排放限值 | 本项目设置有2套闪蒸干燥装置用于物料干燥，主要污染为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，每套闪蒸干燥装置配置有1台布袋除尘器处理闪蒸干燥废气，经处理后，通过22m排气筒进行排放。 | 已按要求进行监测。 | 达标 |
| 5 | 气流粉碎粉尘布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源排放限值 | 本项目设置有2套气流粉碎机，每套气流粉碎机配套设置有1台布袋除尘器用于处理气流粉碎粉尘，主要污染物为颗粒物，经处理后，通过22m高排气筒进行排放。 | 已按要求进行监测。 | 达标 |
| 6 | 成品包装粉尘布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源排放限值 | 本项目设置有4台自动包装机，每2台配套设置有1台布袋除尘器用于处理成品包装粉尘，主要污染物为颗粒物，经处理后，通过22m高排气筒进行排放。 | 已按要求 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 厂房隔声、基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 3类标准 | 本项目新增有噪声源泵类、热泵机组等，主要采取了选用低噪设备、隔声、减震等控制措施。 | 已按要求进行监测。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 1）污水处理站 地坪（从下至上）及围堰四周采用100mm厚C10混凝土垫层+200mm 厚C20钢筋混凝土沟底（壁）+耐腐蚀地砖进行防渗防腐处理，重点防渗区防渗系数 k≤1×10-10cm/s。 2）危废暂存间 地坪（从下至上）及围堰四周采用 100mm 厚 C10 混凝土垫层+200mm 厚 C20 混凝土+3mm 环氧玻璃钢隔离层+5mm 厚环氧胶泥进行防渗防腐处理，重点防渗区防渗系数 k≤1×10-10cm/s。 3）盐酸罐区、硫酸中转罐区、废酸浓缩装置区 地坪（从下至上）及围堰四周采用 100mm 厚 C10 混凝土垫层+200mm 厚C20 混凝土+3mm 环氧玻璃钢隔离层+耐腐蚀地砖进行防渗防腐处理，重点防渗区防渗系数 k≤1×10-10cm/s。 4）废酸浓缩渣、七水硫酸亚铁临时堆场 地坪（从下到上）采用素土（或粘土）夯实+100mm 厚 C10 混凝土垫层+250mm 厚 C25 混凝土+环氧玻璃钢两底八布两面+环氧树脂胶泥铺贴 40mm 厚花岗岩进行防腐防渗处理，重点防渗区防渗系数k≤1×10-10cm/s。 5）沉降、浓缩、水洗、漂洗、盐处理、表面处理区 地坪（从下至上）及围堰四周采用 100mm 厚 C10 混凝土垫层+200mm 厚 C20 混凝土+3mm 环氧玻璃钢隔离层进行防渗防腐处理， 重点防渗区防渗系数 k≤1×10-10cm/s。 6）酸解、结晶、窑前压滤区 地坪（从下至上）及围堰四周采用100mm厚C10混凝土垫层+200mm厚C20 混凝土+3mm环氧玻璃钢隔离层进行防渗防腐处理，再铺设150mm×150mm×20mm耐酸砖， 重点防渗区防渗系数 k≤1×10-10cm/s。 一般防渗： 1）石膏渣中转场和临时堆场 地坪（从下至上）素土（或粘土）夯实+100mm 厚 C10 混凝土垫层+250mm厚C25 混凝土进行防渗处理，防渗系数≤1×10-7cm/s。 2）原辅料库房、闪蒸气粉区、成品库房等 地坪采用抗渗混凝土进行硬化处理，防渗系数≤1×10-7cm/s。 | 1）污水处理站 地坪（从下至上）及围堰四周采用100mm厚C10混凝土垫层+200mm 厚C20钢筋混凝土沟底（壁）+耐腐蚀地砖进行防渗防腐处理，重点防渗区防渗系数 k≤1×10-10cm/s。 2）危废暂存间 地坪（从下至上）及围堰四周采用 100mm 厚 C10 混凝土垫层+200mm 厚 C20 混凝土+3mm 环氧玻璃钢隔离层+5mm 厚环氧胶泥进行防渗防腐处理，重点防渗区防渗系数 k≤1×10-10cm/s。 3）盐酸罐区、硫酸中转罐区、废酸浓缩装置区 地坪（从下至上）及围堰四周采用 100mm 厚 C10 混凝土垫层+200mm 厚C20 混凝土+3mm 环氧玻璃钢隔离层+耐腐蚀地砖进行防渗防腐处理，重点防渗区防渗系数 k≤1×10-10cm/s。 4）废酸浓缩渣、七水硫酸亚铁临时堆场 地坪（从下到上）采用素土（或粘土）夯实+100mm 厚 C10 混凝土垫层+250mm 厚 C25 混凝土+环氧玻璃钢两底八布两面+环氧树脂胶泥铺贴 40mm 厚花岗岩进行防腐防渗处理，重点防渗区防渗系数k≤1×10-10cm/s。 5）沉降、浓缩、水洗、漂洗、盐处理、表面处理区 地坪（从下至上）及围堰四周采用 100mm 厚 C10 混凝土垫层+200mm 厚 C20 混凝土+3mm 环氧玻璃钢隔离层进行防渗防腐处理， 重点防渗区防渗系数 k≤1×10-10cm/s。 6）酸解、结晶、窑前压滤区 地坪（从下至上）及围堰四周采用100mm厚C10混凝土垫层+200mm厚C20 混凝土+3mm环氧玻璃钢隔离层进行防渗防腐处理，再铺设150mm×150mm×20mm耐酸砖， 重点防渗区防渗系数 k≤1×10-10cm/s。 一般防渗： 1）石膏渣中转场和临时堆场 地坪（从下至上）素土（或粘土）夯实+100mm 厚 C10 混凝土垫层+250mm厚C25 混凝土进行防渗处理，防渗系数≤1×10-7cm/s。 2）原辅料库房、闪蒸气粉区、成品库房等 地坪采用抗渗混凝土进行硬化处理，防渗系数≤1×10-7cm/s。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | １、一般固废 （1）除尘灰 本项目布袋除尘产生的除尘灰，经收集后，返回对应的生产工序作为原料使用。 （2）钛白石膏渣 本项目钛白石膏渣主要含经打浆处理后的酸解泥渣、控制过滤滤渣及污水处理站产生的石膏渣，暂存于石膏临时堆场（彩钢瓦顶棚，四周敞开，地坪采用素土（或粘土）夯实+100mm 厚C10 混凝土垫层+250mm 厚C25 混凝土进行防渗处理， 防渗系数≤1×10-7cm/s），送园区渣场堆存放置。 （3）七水硫酸亚铁 本项目亚铁分离工序产生七水硫酸亚铁，暂存于七水硫酸亚铁临时堆场（彩钢瓦顶棚，四周 0~1m 为钢混结构墙体，墙体上沿至顶棚采用彩钢瓦进行封闭，地坪（从下到上）采用素土（或粘土）夯实+100mm 厚 C10混凝土垫层+250mm 厚 C25 混凝土+环氧玻璃钢两底八布两面+环氧树脂胶泥铺贴40mm 厚花岗岩进行防腐防渗处理，重点防渗区防渗系数 k≤1×10-10cm/s）后，部分用于本公司饲料级一水硫酸亚铁生产线作为原料使用，其余外售综合利用。 （4）废酸浓缩渣 本项目废酸浓缩过滤工序会产生滤渣，主要成分为 一水硫酸亚铁，暂存于废酸浓缩渣临时堆场（彩钢瓦顶棚，四周0~1m为钢混结构墙体，墙体上沿至顶棚采用彩钢瓦进行封闭，地坪（从下到上）采用100mm厚C10混凝土垫层+200mm厚C20混凝土+环氧玻璃钢两底八布两面+环氧树脂胶泥铺贴40mm厚花岗岩进行防渗防腐， 重点防渗区防渗系数 k≤1×10-10cm/s），外售攀枝花荣昌化工有限公司综合利用。 （5）包装材料 本项目的废包装材料，经收集捆绑暂存于原辅料区后，外售给废品收购站。 （6）废离子交换树脂 本项目脱盐水站产生的废离子交换树脂，由厂家回收。 2、危险废物 （1）废矿物油 本项目设备检修过程中产生少量废机油，属于危险废物，经桶装（2个，100L/个，加盖铁桶）暂存于危废暂存间（1间，30m2，采取了“防风、防雨、防晒、防渗漏”措施，地面采取了“100mm厚C10混凝土垫层+200mm厚C20混凝土+3mm环氧玻璃钢隔离层+5mm厚环氧胶泥的防渗、防腐措施，并设置有警示标牌））中，定期交由四川维森特环保科技有限公司（处置协议详见附件）。 （2）化验废液 产品及原料分析化验产生少量废液，属于危险废物，产生量约0.3t/a，经桶装暂存于危废暂存间（1间，30m2，采取了“防风、防雨、防晒、防渗漏”措施，地面及围堰采取了“100mm厚C10混凝土垫层+200mm厚C20混凝土+3mm环氧玻璃钢隔离层+5mm厚环氧胶泥的防渗、防腐措施，并设置有警示标牌）中，定期交由四川维森特环保科技有限公司（处置协议详见附件）。 （3）在线监测废液 本项目在线监测废液属于危险废物，产生量约0.2t/a，经桶装暂存于危废暂存间（1间，70m2，采取了“防风、防雨、防晒、防渗漏”措施，地面及围堰采取了“100mm厚C10混凝土垫层+200mm厚C20混凝土+3mm环氧玻璃钢隔离层+5mm厚环氧胶泥的防渗、防腐措施，并设置有警示标牌）中，定期交由四川维森特环保科技有限公司处置（处置协议详见附件）。 3、生活垃圾 本项目生活垃圾经垃圾桶收集后，由环卫部门统一清运。 | １、一般固废 （1）除尘灰 本项目布袋除尘产生的除尘灰，经收集后，返回对应的生产工序作为原料使用。 （2）钛白石膏渣 本项目钛白石膏渣主要含经打浆处理后的酸解泥渣、控制过滤滤渣及污水处理站产生的石膏渣，暂存于石膏临时堆场（彩钢瓦顶棚，四周敞开，地坪采用素土（或粘土）夯实+100mm 厚C10 混凝土垫层+250mm 厚C25 混凝土进行防渗处理， 防渗系数≤1×10-7cm/s），送园区渣场堆存放置。 （3）七水硫酸亚铁 本项目亚铁分离工序产生七水硫酸亚铁，暂存于七水硫酸亚铁临时堆场（彩钢瓦顶棚，四周 0~1m 为钢混结构墙体，墙体上沿至顶棚采用彩钢瓦进行封闭，地坪（从下到上）采用素土（或粘土）夯实+100mm 厚 C10混凝土垫层+250mm 厚 C25 混凝土+环氧玻璃钢两底八布两面+环氧树脂胶泥铺贴40mm 厚花岗岩进行防腐防渗处理，重点防渗区防渗系数 k≤1×10-10cm/s）后，部分用于本公司饲料级一水硫酸亚铁生产线作为原料使用，其余外售综合利用。 （4）废酸浓缩渣 本项目废酸浓缩过滤工序会产生滤渣，主要成分为 一水硫酸亚铁，暂存于废酸浓缩渣临时堆场（彩钢瓦顶棚，四周0~1m为钢混结构墙体，墙体上沿至顶棚采用彩钢瓦进行封闭，地坪（从下到上）采用100mm厚C10混凝土垫层+200mm厚C20混凝土+环氧玻璃钢两底八布两面+环氧树脂胶泥铺贴40mm厚花岗岩进行防渗防腐， 重点防渗区防渗系数 k≤1×10-10cm/s），外售攀枝花荣昌化工有限公司综合利用。 （5）包装材料 本项目的废包装材料，经收集捆绑暂存于原辅料区后，外售给废品收购站。 （6）废离子交换树脂 本项目脱盐水站产生的废离子交换树脂，由厂家回收。 2、危险废物 （1）废矿物油 本项目设备检修过程中产生少量废机油，属于危险废物，经桶装（2个，100L/个，加盖铁桶）暂存于危废暂存间（1间，30m2，采取了“防风、防雨、防晒、防渗漏”措施，地面采取了“100mm厚C10混凝土垫层+200mm厚C20混凝土+3mm环氧玻璃钢隔离层+5mm厚环氧胶泥的防渗、防腐措施，并设置有警示标牌））中，定期交由四川维森特环保科技有限公司（处置协议详见附件）。 （2）化验废液 产品及原料分析化验产生少量废液，属于危险废物，产生量约0.3t/a，经桶装暂存于危废暂存间（1间，30m2，采取了“防风、防雨、防晒、防渗漏”措施，地面及围堰采取了“100mm厚C10混凝土垫层+200mm厚C20混凝土+3mm环氧玻璃钢隔离层+5mm厚环氧胶泥的防渗、防腐措施，并设置有警示标牌）中，定期交由四川维森特环保科技有限公司（处置协议详见附件）。 （3）在线监测废液 本项目在线监测废液属于危险废物，产生量约0.2t/a，经桶装暂存于危废暂存间（1间，70m2，采取了“防风、防雨、防晒、防渗漏”措施，地面及围堰采取了“100mm厚C10混凝土垫层+200mm厚C20混凝土+3mm环氧玻璃钢隔离层+5mm厚环氧胶泥的防渗、防腐措施，并设置有警示标牌）中，定期交由四川维森特环保科技有限公司处置（处置协议详见附件）。 3、生活垃圾 本项目生活垃圾经垃圾桶收集后，由环卫部门统一清运。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 严格落实“以新带老”措施。对现有项目回转窑煅烧工序进行新增低氮燃烧装置，尾气处理新增三相法脱硫等改造；石膏渣临时堆场以及危废暂存间等按照现行管理要求进行封闭设置、标识标牌更新等改造。 | 已严格落实“以新带老”措施。对现有回转窑增加了低氮燃烧器，煅烧尾气除雾脱硫塔由2层碱液喷淋增至5层碱液喷淋，尾气排放浓度检测结果满足《攀枝花市“铁腕治气”三年行动计划》的限值要求。已对石膏渣临时堆场四周用彩钢瓦进行了封闭（进出口除外） 。对危废暂存间设置围堰及溢流井，并按要求进行分区隔离，根据《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）完善了危险废物标识标牌设置。 | 已落实 |
