| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 厂区废水总排口 | 合肥下塘工业园污水处理厂接管标准及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求 | 依托厂区现有污水处理站处理，本项目生产过程中产生的含油废水经厂区废水管网输送至含油废水处理系统预处理经“酸化+破乳+混凝+絮凝+气浮”处理后，再进入有机废水预处理系统经“酸化+破乳+pH调整+混凝+絮凝+隔油沉淀”处理后，排入综合处理系统处理。 其他生产废水经收集后排入污水处理站综合处理系统处理。 | 检测结果合格 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 排气筒FQ001 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2排放限值 | 工作缸、贮油缸机加工过程中产生的油雾，主要污染物非甲烷总烃。CNC机加工设备密闭设置，废气经密闭管道收集后通过油雾捕集器处理后经20m高的FO001排气筒排放。 | 检测结果合格 | 达标 |
| 2 | 排气筒FQ002 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2排放限值 | 前减工作缸组合单元、后减工作缸组合单元生产过程中产生的焊接废气，主要污染物为非甲烷总烃。焊接工作站全部密闭设置，废气收集后通过滤筒除尘器处理后经20m高排气筒排放。 | 监测结果合格 | 达标 |
| 3 | 排气筒FQ003 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2排放限值 | 电泳、烘干、喷粉固化过程产生的挥发性有机废气，主要污染物主要为非甲烷总烃以及RTO天然气焚烧产生的颗粒物、SO2、NOx。电泳线、烘房密闭设置，经RTO焚烧处理后经23m高排气筒排放。 | 检测结果合格 | 达标 |
| 4 | 排气筒FQ004 | 锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中的限值 | 电泳工序烘干及脱脂热水天然气燃烧废气，颗粒物、SO2、NOx，天然气采用低氮燃烧，废气经20m高排气筒排放。 | 监测结果合格 | 达标 |
| 5 | 排气筒FQ005 | 关于印发《工业炉窑大气污染物综合治理方案》的通知 | 减振器生产喷粉预热工序及固化天然气燃烧废气，主要为天然气燃烧废气和喷粉料产生的挥发性有机废气，主要污染物颗粒物、SO2、NOx。预热、固化炉密闭设置，天然气低氮燃烧，废气收集后经20m高的排气筒排放。 | 监测结果合格 | 达标 |
| 6 | 排气筒FQ006 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2排放限值 | 减振器生产喷粉工序喷粉过程产生的含尘废气，主要污染物颗粒物。静电喷粉机密闭设置，废气收集后经滤筒除尘器处理后经20m高排气筒排放。 | 检测结果合格 | 达标 |
| 7 | 排气筒FQ007 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5排放限值 | 座椅坐垫发泡过程产生的发泡废气，主要污染物非甲烷总烃，发泡机密闭设置，废气收集后经两级活性炭处理后经20m高排气筒排放 | 监测结果合格 | 达标 |
| 8 | 排气筒FQ011 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2排放限值 | 座椅坐垫人工修剪含尘废气，主要污染物为颗粒物，一套板式过滤器收集处理后经20m高排气筒排放。 | 检测结果合格 | 达标 |
| 9 | 排气筒FQ012 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2排放限值 | 座椅骨架焊接废气，主要污染物为非甲烷总烃，焊接废气密闭收集后经一套滤筒除尘器处理后通过20m高排气筒排放。 | 监测结果合格 | 达标 |
| 10 | 排气筒FQ013、排气筒FQ014 | 关于印发《工业炉窑大气污染物综合治理方案》的通知 | 1、座椅面套烘烤的天然气悬链废气1#经过低氮燃烧器后高空排放。主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。2、座椅面套烘烤的天然气悬链废气2#，主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，经过低氮燃烧器高空排放 | 检测结果合格 | 达标 |
| 11 | 排气筒FQ015 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2排放限值 | 座椅面套烘烤废气有机废气，主要污染物为非甲烷总烃，烘烤废气收集后进入一套过滤棉+二级活性炭处理设施处理后经一根20m高排气筒排放。 | 检测结果合格 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准 | 本项目19号厂房产噪设备包括冲孔机、切割机、焊接机、风机等。20号厂房主要为座椅总成生产、座椅骨架焊接，座椅总成生产主要为压装和螺丝拧紧等工艺，生产过程中基本无产噪设备，座椅骨架焊接为机器人焊接，焊接间全封闭，焊接噪声能有效隔绝在焊接间内，厂房平面布置中将设备与厂界保持足够的距离并加强了设备的维护保养，同时利用墙体隔声等措施降低噪声排放。 | 监测结果合格 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 一般固废： ①金属废屑、边角料16.9t/a，吨袋包装，暂存于一般固废库内，定期委外处理； ②废布料3.5t/a，吨袋包装，暂存于一般固废库内，定期委外处理； ③废塑料3.63t/a。为一般固废，暂存于一般固废库内，定期委外处理； ④生化污泥6.73t/a，为一般固废，暂存于一般固废库内，定期委外处理； 危险废物：总产生量86.8t/a，危废暂存库暂存，定期交由资质单位处置。 危废暂存库：占地面积750m2，配套防风、防雨、防晒等二次污染防治措施。 | 本项目营运期产生的固体废物主要为：一般工业固废、危险废物。 本项目一般工业固废包括：生化污泥、生产工艺过程产生的固废、生活垃圾。 生产工艺过程产生固废主要包括金属切断废料、CNC机加工废切削液、冲孔废边角料、电泳脱脂槽槽渣、金属锯切边角料、转孔边角料、座椅生产过程产生的废布料、座椅坐垫发泡过程产生的废塑料等 本项目营运期产生的生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一清运处理。 本项目运行过程中产生的危险废物包括：废活性炭、废过滤棉、油雾捕集器废滤芯、废矿物油、废化学品包装桶。 废气处理装置产生的废活性炭为危险废物，暂存于厂区危废暂存库内，委托安徽嘉朋特环保科技服务有限公司处置。 CNC机加工过程产生的油雾配套油雾捕集器进行处理，通过滤芯过滤处理，产生的废滤芯为危险废物，收集后暂存于厂区危废暂存库内，委托安徽嘉朋特环保科技服务有限公司处置。 生产设备维护保养废机油为危险废物，收集后暂存于厂区危废暂存库内，委托安徽嘉朋特环保科技服务有限公司处置。 主要包括废油桶（润滑油等）、CNC机加工切削液桶、电泳药剂桶等。车间产生后暂存于危废暂存库内，定期交由安徽嘉朋特环保科技服务有限公司处置。 本项目试运行期间已与安徽嘉朋特环保科技服务有限公司、合肥和嘉环境科技有限公司以及安徽省艾维斯环保科技有限公司签订危废处置协议。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 依托现有（1座事故水池，有效容积为1300m3；1座初期雨水池150m3；雨水排口、总排口设置切断阀，确保事故状态下事故废水能够被截留收集不外排） | 项目依托园区已建设的一座事故水池，容积为1300m3；同时项目雨水、污水总排口已设置切断阀。 | 已落实 |
