1×33000KVA、1×25000KVA铬系矿热炉生产线退城入园迁建技改项目（二阶段）_项目_环境影响评价环评公示环评文件下载

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达州市宏盛电化有限公司

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达州市宏盛电化有限公司

项目基本信息

建设项目名称：

1×33000KVA、1×25000KVA铬系矿热炉生产线退城入园迁建技改项目（二阶段）

项目类别：

项目地址：

普光经济开发区柳池工业园区

项目总投资：

4900 万

项目环保投资：

45 万

环评审批编号：

川环审批〔2015〕388号

排污许可编号：

批复日期：

2015-07-27

审批机构名称：

四川省生态环境厅

验收检测单位：

四川众望安全环保技术咨询有限公司

验收检测单位代码：

915101057566343298

验收开始日期：

2024-08-29

验收结束日期：

2024-09-27

报告编制机构：

四川众望安全环保技术咨询有限公司

报告编制机构代码：

915101057566343298

验收意见名称：

20240927173027625_附件12宏盛电化专家验收意见.pdf 查看

验收报告：

20240927173027864_达州市宏盛电化有限公司1×33000KVA、1×25000KVA铬系矿热炉生产线配套烧结系统和煤气发电系统技改项目（二阶段）环保验收-报批本.pdf 查看

验收公开载体：

http://www.ehuigroup.cn/index/shows/26/244.html

调试开始日期：

调试结束日期：

竣工日期：

2023-01-31

营业单位代码：

91511722054114062C

营业单位名称：

达州市宏盛电化有限公司

行业类别年：

2021

行业类别代码：

062

行业名称：

炼钢；铁合金冶炼

最终行业代码：

C3140

最终行业名称：

C3140-铁合金冶炼

环境保护设施落实情况

水污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况

大气污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	烧结车间原料废气处理设施	《钢铁烧结、球团大气污染物排放标准》（GB28662-2012）表2标准	烧结车间原料废气经布袋除尘器处理后20m排气筒排放	有组织废气连续监测2天，每天监测3次	达标
2	烧结车间焙烧废气处理设施	《钢铁烧结、球团大气污染物排放标准》（GB28662-2012）表2标准	焙烧废气经布袋除尘器+双碱法脱硫处理后28m排气筒排放	有组织废气连续监测2天，每天监测3次	达标
3	煤气发电废气处理设施	《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)表1标准，氨执行《恶臭污染物排放标准》t(GB14554-93)表2标准	煤气经“1#沉降罐+2#沉降罐+空冷器+布袋除尘器”处理后由管道输送至储气柜，储气柜煤气经“水冷器+精细过滤器”后通过管道进入内燃机进行充分燃烧，废气经脱硝处理后18m高排放管排放。	有组织废气连续监测2天，每天监测3次	达标

噪声治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	低噪声设备	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准	低噪声设备	对厂界昼夜各监测两次	达标
2	消声器	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准	消音器	对厂界昼夜各监测两次	达标
3	减振基础	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准	减振基础	厂界昼夜各监测两次	达标

地下水污染治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求

固废治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	严格落实并优化报告书提出的各类危险废物处置措施。矿热炉冶炼渣及泡铁池沉淀渣属于一般固废，全部外售当地水泥厂综合利用；铬系矿热炉烟气收尘灰属于危险废物，经收集后送烧结系统综合利用；原料系统收尘灰、烧结系统收尘灰、及锰系矿热炉烟气收尘灰、精炼系统烟气收尘灰属于一般固废，经收集后送配料系统综合利用；废耐火材料属于一般固废外售当地水泥厂综合利用；精炼电炉炉渣属一般固废，返回富锰渣和高硅硅锰冶炼系统使用；生活垃圾属于一般固废送当地生活垃圾处置场处置。	项目生产过程中产生的固体废弃物主要有烧结系统原料处理、矿热炉原料处理收尘灰、烧结废气净化处理收尘灰、矿热炉煤气净化收尘灰均回用于生产线，铬系生产性冶炼渣、泡铁池沉渣、废耐火材料、煤气净化系统、脱硫渣外售当地水泥厂综合利用，过滤芯每3年更换一次并由厂家回收，生活垃圾及生活污水预处理池污泥运至当地生活垃圾处理场处理。	已落实

生态保护设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	严格落实并优化报告书提出的地下水污染防治措施。厂区焦炭、硅石、耐火材料及电极糊堆存区域，发电主厂房，厂区道路等一般防渗区采用抗渗混凝土浇筑硬化；铬系、锰系原矿堆存区、收尘灰堆存区、矿热炉冶炼车间(含出铁浇筑区、产品破碎区域、冲渣池、泡铁池、除尘区域)、铬矿烧结车间、临时渣库、临时渣场，全厂事故应急水池等重点防渗区采用混凝土浇筑+铺设HDPE防渗膜；增加原料堆放区防雨棚面积，原料堆场周围设置截水沟；铬渣临时渣库设为全封闭渣库，地面作重点防渗处理；锰渣临时渣场全部设置渣棚，渣场四周设置挡墙；全厂设置一个初期雨水收集池，兼作消防事故池；在厂区东面(对照点) 和西面(控制点) 各设置一个地下水监测井，用于监控厂区地下水环境质量变化情况，监测结果异常时应立即停止运营，并查明原因，启动地下水跟踪监测和地下水修复方案，减轻和避免地下水污染。	重点防渗区为：铬系原矿堆存区、收尘灰堆存区、矿热炉冶炼车间(含出铁浇筑区、产品破碎区域、冲渣池、泡铁池、除尘区域)、铬矿烧结车间、临时渣库、临时渣场，全厂事故应急水池凝土浇注+ 铺设HDPE防渗膜，地面防渗结构。一般防渗区为：焦炭、硅石、耐火材料及电极糊堆存区域，发电主厂房，厂区道路采用抗渗混凝土浇筑硬化	已落实

风险设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	高度重视环境风险防范工作，按照报告书要求，落实并强化各项环境风险防范措施及应急预案，保障应急处理系统正常运行，确保项目建设和运行对环境的安全。	已编制突发环境事件应急预案并报批	已落实