新晃秦箭炉料有限公司2×12500KVA高碳铬铁矿热炉生产线整合项目_项目_环境影响评价环评公示环评文件下载

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新晃秦箭炉料有限公司

项目基本信息

建设项目名称：

新晃秦箭炉料有限公司2×12500KVA高碳铬铁矿热炉生产线整合项目

项目类别：

项目地址：

鱼市镇岩山村

项目总投资：

3000 万

项目环保投资：

235 万

环评审批编号：

怀环审〔2020〕194号

排污许可编号：

批复日期：

2020-12-25

审批机构名称：

验收检测单位：

湖南桓泓检测技术有限公司

验收检测单位代码：

91430100MA4THB599K

验收开始日期：

2024-03-25

验收结束日期：

2024-04-22

报告编制机构：

新晃秦箭炉料有限公司

报告编制机构代码：

91431227799105195L

验收意见名称：

20240422013021_验收意见.pdf 查看

验收报告：

20240422013021_新晃秦箭炉料有限公司2×125_KVA高碳铬铁矿热炉生产线整合项目验收报告.pdf 查看

验收公开载体：

https://www.eiacloud.com/gs/detail/2?id=40325Jb6Ot

调试开始日期：

调试结束日期：

竣工日期：

2023-06-15

营业单位代码：

91431227799105195L

营业单位名称：

新晃秦箭炉料有限公司

行业类别年：

2021

行业类别代码：

062

行业名称：

炼钢；铁合金冶炼

最终行业代码：

C3140

最终行业名称：

铁合金冶炼

环境保护设施落实情况

水污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	化粪池	不外排	经化粪池处理后用作农肥	不外排	达标
2	沉淀池、循环水池	不外排	经沉淀池、冷却循环池处理后，循环使用不外排	不外排	达标

大气污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	布袋除尘器	《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）	原料破碎、配料工序产生的粉尘经布袋除尘器处理后通过15m高的排气筒排放	监测结果均符合《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）表5中浓度排放限值要求	达标
2	风管冷却、旋风除尘、布袋除尘器	《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）	冶炼废气通过风管冷却+旋风除尘+布袋除尘器处理后通过20m高的排气筒排放	监测结果均符合《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）表5中浓度排放限值要求	达标

噪声治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	采取减震、隔声、消声、合理布局、设置噪声防护距离等措施	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）	已采取减震、隔声、消声、合理布局、设置噪声防护距离等措施来降低噪声对环境的影响	噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）标准限值要求	达标

地下水污染治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	落实《报告书》提出的分区防渗措施，防止污染地下水与土壤。加强对地下水的日常监测，密切监控地下水质情况。	对冲渣水池、冷却循环池等重点防渗区域采用混凝土浇筑，防止污染地下水与土壤。
2	严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置。该项目矿热炉冶炼除尘系统回收的除尘灰危险废物由风力送入加密罐进行加密后与原料破碎、配料除尘系统回收的粉尘危险废物送入厂区专用库房，全部制球作为冶炼高碳铬铁的配料使用；产生的水淬渣与废电极经收集后分别暂存外售综合利用；含少量高碳铬铁浮渣经破碎+跳汰重选回收铬铁后产生的沉淀渣，经压滤脱水收集暂存外售综合利用；废机油等危险废物，应根据危险废物相关管理规定设置标志、管理台账，落实防渗漏、防扩散等措施，并由具有相关资质的单位进行定期清运和处置；生活垃圾交由当地环卫部门统一处理。厂内危险废物、一般工业固废暂存应分别符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单要求。	回收粉尘、除尘灰回用于生产，水淬渣暂存送至园区固废场进行填埋处理，废电极暂存外售综合利用，废机油先存于危废暂存间，后交由有资质的单位进行处置，生活垃圾交由当地环卫部门统一处理；对废渣临时堆场等重点防渗区域按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求，采用混凝土浇筑，对除尘灰暂存间、危废暂存间等重点防渗区域按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，采用混凝土+2mm厚高密度聚乙烯防渗和设置围堰，防止污染地下水与土壤。	已落实

固废治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置。该项目矿热炉冶炼除尘系统回收的除尘灰危险废物由风力送入加密罐进行加密后与原料破碎、配料除尘系统回收的粉尘危险废物送入厂区专用库房，全部制球作为冶炼高碳铬铁的配料使用；产生的水淬渣与废电极经收集后分别暂存外售综合利用；含少量高碳铬铁浮渣经破碎+跳汰重选回收铬铁后产生的沉淀渣，经压滤脱水收集暂存外售综合利用；废机油等危险废物，应根据危险废物相关管理规定设置标志、管理台账，落实防渗漏、防扩散等措施，并由具有相关资质的单位进行定期清运和处置；生活垃圾交由当地环卫部门统一处理。厂内危险废物、一般工业固废暂存应分别符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单要求。	回收粉尘、除尘灰回用于生产，水淬渣暂存送至园区固废场进行填埋处理，废电极暂存外售综合利用，废机油先存于危废暂存间，后交由有资质的单位进行处置，生活垃圾交由当地环卫部门统一处理；对废渣临时堆场等重点防渗区域按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求，采用混凝土浇筑，对除尘灰暂存间、危废暂存间等重点防渗区域按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，采用混凝土+2mm厚高密度聚乙烯防渗和设置围堰，防止污染地下水与土壤。	已落实

生态保护设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求

风险设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	严格落实《报告书》提出的风险防范措施。制定突发环境事件应急预案并向生态环境主管部门备案，强化应急培训和应急演练。配备专职环保管理人员，建立健全环境管理制度，加强环保设施管理和日常维护，严防突发环境事件。	已建立环境保护制度，开展应急培训和应急演练，并制定突发环境事件应急预案。	已落实