| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 化粪池 | 执行园区污水处理厂接管标准要求，接管标准中没有明确排放限值的水污染物，参照执行《污水排放综合标准》（GB8978-1996）表4中三级标准 | 本项目产生的废水主要为生活污水和保洁废水，生活污水和保洁废水经园区化粪池预处理后，接管进入园区污水处理厂处理。 | 验收监测期间，项目废水总排口废水中pH、NH3-N、SS、COD、BOD5污染物日均值均满足明光凹凸棒新材料产业园污水处理厂接管标准要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 二级活性炭吸附装置（TA001） | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） | 注塑废气经设备密闭负压收集+局部集气罩收集后通过二级活性炭吸附装置（TA001）处理后通过21m高排气筒（DA001）排放 | 验收监测期间，项目注塑工序产生的非甲烷总烃有组织DA001排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值要求 | 达标 |
| 2 | 布袋除尘器（TA002） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 食品脱氧保鲜剂生产车间（上料和下料工序）产生的颗粒物经集气罩收集后汇同经集风设施收集的包装工序粉尘一起通过布袋除尘器（TA002）处理通过21米高排气筒（DA002）排放 | 验收监测期间，项目颗粒物排放DA002满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的相关要求； | 达标 |
| 3 | 二级活性炭吸附装置（TA003） | 参照执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） | 印刷废气经集气罩收集后通过二级活性炭吸附装置（TA003）处理后通过21m高排气筒（DA003）排放 | 验收监测期间，印刷工序产生的非甲烷总烃有组织DA003排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值要求 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 设置减振基座、厂房隔声、距离衰减等。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 本项目营运期噪声主要来自各种设备运行时产生的机械性噪声。主要采取厂房隔声、距离衰减、基础减振等措施。 | 验收监测2日内，厂界四周昼、夜噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准限值要求 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 落实《报告表》中固废污染防治措施。按环境卫生管理要求和综合利用的原则处理处置项目产生的各类固体废物。项目生活垃圾、废沾油抹布、废纸屑和废包装纸统一收集后由环卫部门统一清运；不合格产品、布袋除尘器收集的颗粒物、废塑料边角料和废包装盒集中收集后回用于生产；废油墨桶、废润滑油和废活性炭在厂区危废间暂存后交由有资质单位处置。危废暂存场所需满足《危险废物贮存污染控制标准》 （GB1897-2001）及其修改单中相关要求。 | 项目生活垃圾、废沾油抹布、废纸屑和废包装纸、废包装袋统一收集后由环卫部门统一清运；不合格产品、布袋除尘器收集的颗粒物、废塑料边角料和废包装盒集中收集后回用于生产；废油墨桶、废润滑油和废活性炭在厂区危废间暂存后交由有资质单位处置。危废暂存场所需满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB1897-2023）中相关要求。实际产生一般固废废包装袋，收集后交由环卫部门处理。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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