| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 冷却水池，容积为10m3；三级沉淀池，容积均为36m3；回用水池，容积分别为18m3、20m3；磨洗水池（收集磨洗工序废塑料携带水），容积5m3 | 不外排 | 实际已建设三级沉淀池冷却水池等，容积未发生变动 | 不外排 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 设置封闭式生产厂房；厂房地面硬化，定期清扫；一级破碎机上方安装喷淋装置进行降尘；二级破碎先洗后破，增加废塑料含水率，降低破碎粉尘 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） | 封闭生产厂房实际为租赁，地面已采取硬化，定期清扫措施；一级破碎机上方已安装喷淋装置；二级破碎已采取先洗后破。 | 监测结果满足标准要求 | 达标 |
| 2 | 集气罩（收集效率75%）收集，1套UV光氧催化+活性炭吸附装置（处理效率75%）；一根15m高排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） | 实际已建设集气罩收集措施及1套UV光氧催化+活性炭吸附装置和一根15m高排气筒 | 监测结果满足标准要求 | 达标 |
| 3 | 油烟净化器（处理效率60%，设计风量1500Nm3/h） | 《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001） | 实际已安装油烟净化器 | 监测结果满足标准要求 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 基础减震、厂房隔声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准 | 实际已建设 | 监测结果满足标准要求 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 垃圾桶收集后，定期交由开发区环卫部门统一处置；分拣废料、废硅胶橡胶：产生的废纸板、废木块、废金属及废硅胶橡胶等分类收集后交给相应回收单位回收利用。沉淀池污泥及杂质：沉淀池污泥定期清掏脱水处理，脱水沥水后委托相应单位合理处置。废边角料、不合格产品、挤出机机头料：直接返回熔融挤出工序，回用于生产，不外排。废包装材料：收集后交由废品回收站进行回收利用；挤出机更换废筛网：收集后交由回收单位回收处置。①废活性炭和废UV灯管：由设备厂家负责更换，每年更换一次，更换下来的废活性炭和废UV灯管在厂区危废暂存间（建筑面积10m2）暂存后定期由有资质单位运输处置，危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单中的规定进行管理。②含有或沾染危险废物的废塑料：本项目为了严格把控产品原料，对进厂原料废塑料进行进一步分拣，分拣出的含有或沾染毒性、感染性危险废物的废塑料在厂区危废暂存间暂存后定期由有资质单位运输处置。 | 实际运营期固体废物主要为危险废物（废活性炭）、一般工业固体废物（分拣废料、废硅胶橡胶、废边角料、挤出机机头料、不合格产品、挤出机更换废筛网、废包装材料、沉淀池污泥、杂质）及生活垃圾。经垃圾桶收集后，定期交由开发区环卫部门统一处置。项目废塑料进厂后由人工分拣，清除混在其中的其他一般夹杂物（包括废纸板、废木块、废金属等）；目前验收阶段在精确分选工序会产生的废硅胶橡胶产生量为1.3t/a，产生的废纸板、废木块、废金属及废硅胶橡胶等分类收集后交给相应回收单位回收利用。项目生产废水进入三级沉淀池进行沉淀处理，在废水沉淀处理过程中会产生沉淀污泥及杂质；本项目运营期沉淀池污泥及杂质产生量约49.8t/a，经脱水沥水后委托相应单位合理处置。验收阶段暂未对沉淀池污泥及杂质清掏，暂未产生。项目挤出机需定期更换筛网，更换下来的废筛网产生量为0.5t/a，收集后交给相应回收单位回收利用，验收阶段目前暂未产生。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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