| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 100m3沉淀池 | 不外排，不执行排放标准 | 100m3沉淀池 | 未监测 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 脉冲布袋除尘器、洒水喷头喷雾 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）表3无组织排放浓度限值，即监控点与参照点总悬浮颗粒物（TSP）1小时浓度值的差值≤0.5mg/m3 | 脉冲布袋除尘器、洒水喷头喷雾 | 厂界无组织颗粒物 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 基础减振垫 | GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类区标准 | 基础减振垫、厂房隔声 | 厂界噪声 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 重点防渗区：危废暂存间进行重点防渗。防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s； 一般防渗区：沉淀池、化粪池，为一般防渗区，防渗要求为基底采用50cm厚压实黏土夯实处理后，表面采水泥进行硬化。等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数不大于1×10-7cm/s； 简单防渗区：办公生活区、道路等区域，为简单防渗区，进行简单硬化。 | 重点防渗区：危废暂存间进行重点防渗。防渗层为6m厚粘土层，渗透系数≤10-10cm/s； 一般防渗区：沉淀池、化粪池，为一般防渗区，基底采用50cm厚压实黏土夯实处理后，表面水泥硬化。等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数不大于1×10-7cm/s； 简单防渗区：办公生活区、道路等区域，进行水泥硬化。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 沉淀池产生的沉渣清理后直接运至宣威市热水镇大石山采石场进行破碎后再返回本项目生产线综合利用。布袋除尘灰作为原料返回生产线使用。实验室废弃混凝土块清理后直接运至宣威市热水镇大石山采石场进行破碎后再返回本项目生产线综合利用。生活垃圾委托环卫部门定期清运处置。废机油回用于机械设备润滑，回用不完的需交由有危险废物处理资质的单位定期清运处理。 | 沉淀池沉渣的产生量约252t/a，清理后直接运至宣威市热水镇大石山采石场进行破碎后再返回本项目生产线综合利用。项目布袋除尘灰产生量为190t/a，收集后作为原料返回生产线使用。项目实验室废弃混凝土块产生量约12t/a，清理后直接运至宣威市热水镇大石山采石场进行破碎后再返回本项目生产线综合利用。项目生活垃圾产生量约0.75t/a，委托环卫部门定期清运处置。项目设备维修会产生少量的废机油，产生量约为0.1t/a，目前暂未产生，后期生产过程中产生的废机油集中收集于危废暂存间，回用于厂区机械设备润滑。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 厂区边角空地绿化。 | 整个厂区基本上已进行了水泥地面硬化，项目只在办公生活区边角空地种植几株灌木。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行建设，地面和裙角进行防渗设计，并设置围堰，防止废机油泄漏后进入外环境。 设置专人进行管理，定期对废机油收集桶进行检查，并做好巡检记录及时发现事故隐患并迅速给以消除。 | 危废暂存间已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行了建设，地面和裙角进行防渗设计，防渗层为6m厚粘土层，渗透系数≤10-7cm/s，并设置导流沟、应急池，防止废机油泄漏后进入外环境。 厂内设置有专人进行管理，定期对废机油收集桶进行检查，并做好巡检记录，及时发现事故隐患并迅速给以消除，厂内环境风险较低。 | 已落实 |
