| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 废水处理设施 | 《生物制药行业水和大气污染物排放限值》（DB32/3560-2019）、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015） | 废水处理设施，工艺一致，与环评一致 | 监测因子pH、COD、SS、TDS、氨氮、总氮、总磷 | 达标 |
| 2 | 隔油池 | 《生物制药行业水和大气污染物排放限值》（DB32/3560-2019） | 隔油池，与环评一致 | 监测因子pH、COD、SS、动植物油、LAS、氨氮、总氮、总磷 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 两级活性炭装置 | 《制药工业大气污染物排放标准》（DB32/4042-2021） | 20套两级活性炭装置，经13根48米高排气筒排放，与环评一致 | 监测因子非甲烷总烃、二氯甲烷、甲醇、氯化氢、丙酮、乙酸乙酯 | 达标 |
| 2 | 水喷淋+碱喷淋 | 《制药工业大气污染物排放标准》（DB32/4042-2021） | 废水处理废气经水喷淋+碱喷淋处理，无组织排放，与环评一致 | 监测因子氨、硫化氢 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 选用低噪声设备，采取 有效减振、隔声等降噪 措施，并合理布局 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008） | 选用低噪声设备，采取有效减振、隔声等降噪措 施，并合理布局 | 监测厂界噪声 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | ①企业实验室地面做好防渗、防漏、防腐蚀；存放原辅料的地点铺设环氧地坪或设置防漏托盘，并采取相应的防渗防漏措施；固废分类收集、存放，一般固废暂存一般固废仓库；危险废物贮存于危废仓库，液态危废采用密闭桶装储存，并采用防泄漏托盘放置液态危废等，做好防渗、防漏、防腐蚀、防晒、防淋等措施。 | 已落实 | |
| 2 | ②研发过程严格控制，定期对设备等进行检修，防止跑、冒、滴、漏现象发生；企业原辅料均放置于相应区域内，分区存放，能有效避免雨水淋溶等对土壤和地表水造成二次污染；租赁研发楼所在厂区内污水管网均采用管道输送，清污分流，保证污水能够顺畅排入市政污水管网。 | 研发过程严格控制，定期对设备等进行检修；企业原辅料均放置于相应区域内，分区存放；所在厂区内污水管网均采用管道输送，清污分流，保证污水能够顺畅排入市政污水管网。 | |
| 3 | ③污水站所在地面做混凝土硬化处理，且厚度不小于150mm，防渗性能满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016）和《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018）的要求。 | 污水站所在地面做混凝土硬化处理，防渗性能满足相关要求。 | |
| 4 | 本项目不产生二次污染，建设项目各种固废可得到有效处置，固废零排放 | 对各类固废进行了分类收集，危险废物委托相关有资质的单位处理处置，一般固 废外售处置，生活垃圾由环卫部门统一处理，餐余垃圾委托餐饮公司合法处置。项目固废处理/处置率达到100%。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 本项目不产生二次污染，建设项目各种固废可得到有效处置，固废零排放 | 对各类固废进行了分类收集，危险废物委托相关有资质的单位处理处置，一般固 废外售处置，生活垃圾由环卫部门统一处理，餐余垃圾委托餐饮公司合法处置。项目固废处理/处置率达到100%。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 项目配有化学品仓库、危废仓库，在实验室配置烟雾报警器、吸附棉、废液收集 桶等应急物资 | 项目配有化学品仓库、危废仓库，在实验室配置烟雾报警器、吸附棉、废液收集 桶等应急物资 | 已落实 |
