| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 噪声措施 | 厂界监测值均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准要求 | 《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的4a类 | 验收监测期间，厂界监测值均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4a类标准要求 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 项目运营期固体废物主要为清管废渣，外售至资源回收利用单位。 | 废渣清理后交由北京东方油龙科技有限公司广西分公司回收单位进行处理 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 做好绿化、管道日常巡检等措施，加强风险事故防范意识，制定突发环境事件应急预案，落实环境风险防范措施 | 施工结束后，加强线路沿线及站场的绿化美化，恢复生态植被。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 加强风险事故防范意识，制定突发环境事件应急预案，落实环境风险防范措施 | 通过查阅施工组织设计资料、工程监理相关资料和现场走访调查，项目建设已严格落实项目环评及批复、工程设计对管线风险提出的各项环境风险防范措施。 （1）管线已避开滑坡、崩塌、沉陷、泥石流等不良地质区。 （2）管线沿线设置了设锚固墩、里程桩、转角桩、交叉标志装等警示标志，管线两侧50m内无大型工程以及取土、打井和种植根深植物。 （3）管线敷设前，对管材和焊接质量都进行了检查，严禁使用不合格管材。 （4）管线密闭带压输送，按设计要求，本项目管线不设阶段阀，当管线发生泄漏时，管线的压力降低，两端的截断阀室自动关闭。管线起止点安装截止阀以及压力检测装置，确保发生泄漏事故时第一时间切断污染源。 （5）管线采用环氧粉末涂层普通级外防腐，硬质聚氨酯泡沫塑料黄夹克保温。管道外防腐保温采用硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温结构，保温层采用厚度为30mm聚氨酯泡沫塑料，保护层包敷厚度不小于1.6mm厚聚乙烯塑料，特殊地段，防腐层采用环氧粉末加强级结构，干膜厚度不小于400µm。 （6）每年用检测仪器对管线管壁的厚度进行减薄测试，壁厚低于规定要求管段及时更换，消除爆管隐患，尤其是管线焊接处的探伤。 （7）在洪水期，特别关注沟道跨越段管道的安全。 （8）严格管理，杜绝失职等人为责任事故，对职工进行安全教育，上岗前进行培训，必须做到持证上岗，培训识别事故发生前的异常状态，并采取相应的措施；不定时对管线进行巡视。 （9）建设单位制定了管线日常巡查制度，加强了管线巡查及隐患排查工作，依托厂区完善的应急网络，确保泄露事故在短时间内得到控制。 （10）建设单位采取对穿跨越部分增加保护套管，在穿跨越处设置标示桩和警示牌，管线全程采用管线泄露报警系统，可第一时间掌控管线泄露区域。 （11）将管线各穿跨越段环境风险防范均纳入环境风险应急预案，针对每个穿跨越点的具体情况制定具体的防范措施，配备适当的管道抢修、灭火及人员抢救设备，提高事故应急反应，避免风险事故对地表水环境的影响。 总之，项目的环境风险应急措施可行，应急管理体现完善，制度齐全，应急设施的建设规模、种类、位置符合要求，落实了环评及批复风险防范要求。 | 已落实 |
