| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 沉淀池 | / | 搅拌机清洗废水依托现有工程2m3沉淀池沉淀后全部回用于生产；生活污水经污水管网排入光山县官渡河产业集聚区污水处理厂；进出车辆车身清洗废水依托现有5m3沉淀池沉淀后循环使用，定期补充。 | / | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 覆膜袋式除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/1953-2020） | 项目车间密闭，原料堆存区分区存放，并在上方设置雾化喷淋装置，卸料产生粉尘经喷淋和车间阻挡后无组织排放；砂、细石和石子采用铲车倒入配料仓内，对配料仓进行三面密闭，并在顶部设置吸尘管道，投料产生粉尘经收集后采用2#覆膜袋式除尘器处理，处理后经2#15m高排气筒排放；水泥筒仓呼吸粉尘经仓顶袋式除尘器处理后引至3#排气筒排放；搅拌机密闭，设置吸尘管道，收集粉尘采用2#覆膜袋式除尘器处理，处理后经2#15m高排气筒排放；传送带进行密闭，产生粉尘经配料机和搅拌机口排出收集处理； | 项目加料口和搅拌机产生的粉尘分别设置集气置收集后进入1套覆膜袋式除尘器处理+1根15m高排气简高空排放，水泥筒仓由仓顶除尘器处理后经排气筒排放，根据监测数据可知，项目仓顶除尘器出口颗粒物的排放浓度范围为3.5～4.8mg/m3；加料口和搅拌机覆膜袋式除尘器出口颗粒物的排放浓度范围为3.3～4.7mg/m3，厂界无组织颗粒物最大浓度为0.439mg/m3,均满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/1953-2020）表1中水泥制品生产相关标准和表2 颗粒物无组织限值要求； | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 选用低噪声设备，采取厂房隔声、设备减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 项目采取基础减振、厂房隔声和距离衰减等措施。 | 验收监测期间，项目东、南、北三厂界噪声监测值范围为昼间54~57dB（A），夜间41~45dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准（昼间≤60dB（A）、夜间≤50dB（A））；西厂界噪声监测值范围为昼间55~56dB（A），夜间45~46dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准（昼间≤70dB（A）、夜间≤55dB（A））。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 除尘器收集粉尘和设备清洗沉淀池沉渣全部回用于生产；洗车平台沉淀池污泥用于垫路基、区域低洼地带回填或绿化用土；职工生活垃圾一同交由环卫部门清运。 | 除尘器收集粉尘和设备清洗沉淀池沉渣全部回用于生产；洗车平台沉淀池污泥用于垫路基、区域低洼地带回填或绿化用土；职工生活垃圾一同交由环卫部门清运。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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