| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 生化处理池（依托） | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 项目办公生活污水经厂区生化处理池处理后经市政管网进入蔡家组团污水处理厂达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入嘉陵江 | 本项目生化池排放口各污染物浓度均满足《污水综合排放标准》表4中三级标准相关限值，氨氮排放浓度满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表 1 标准排放限值 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 活性炭装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 每台注塑机开模区上方设置集气罩，挤塑机挤出口设集气罩，注塑废气与挤塑废气由风机引至楼外，经活性炭装置吸附后，经1根20m高的1#排气筒排放 | 本项目有组织废气排放口（废气治理设施出口）的非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5标准限值，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2标准限值。 | 达标 |
| 2 | 单机布袋除尘装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） | 项目破碎机出料口设单机布袋除尘装置对破碎粉尘进行处理后，尾气无组织排放 | 本项目无组织废气中总悬浮颗粒物、非甲烷总烃均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表9标准限值。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 基础减震、隔声处理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 采用基础减震、隔声处理、距离衰减等进行减噪 | 本项目厂界1#、厂界2#点昼间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准限值 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 项目固体废物主要为废包装材料、废塑料边角料、有机废气治理产生的废活性炭、设备保养产生的废液压油、废机油、含油棉纱手套，生活垃圾等。 一般固废：废包装材料、废塑料边角料经收集后在一般固废暂存区分类暂存，定期交由废品回收站处理；边角料及不合格品可破碎后会用于生产。 危险固废：废活性炭更换后暂存于危废间，废液压油、废机油产生后暂存于危废间，定期交有资质的危废单位处理，并签订危废处置协议； 废含油棉纱经厂房经生活垃圾暂存区垃圾桶收集后，交由市政环卫部门统一清运处理。 | 项目按照技术规范要求设置了一般固废暂存场和危险废物暂存间，不合格产品经破碎后用于生产，废包装物、破碎粉尘等一般固废经收集后交由回收单位处置，废活性炭、废机油、废润滑油、废油桶等危险废物经收集后暂存于危废暂存间，定期交由重庆巨光实业有限公司转运处置，生活垃圾经垃圾桶收集后交由环卫部门转运处置。本项目各类固体废物分类收集、暂存和处置，设有暂存场所和警示标识，各类固体废物能够得到妥善的处理与处置 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 本项目采取的风险防范措施包括： ①危险废物暂存间地面进行防腐防渗处理，危废盛装容器放至防泄漏托盘内并在容器粘贴危险废物标签，分类存放。 ②危险废物贮存场设置明显的专用标志，危险废物按类别分区存放，并定期送有资质的危险废物处理单位进行处理。 | 本项目采取的风险防范措施包括： ①危险废物暂存间地面进行防腐防渗处理，危废盛装容器放至防泄漏托盘内并在容器粘贴危险废物标签，分类存放。 ②危险废物贮存场设置明显的专用标志，危险废物按类别分区存放，并定期送有资质的危险废物处理单位进行处理。 | 已落实 |
