序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 应急池 | 无 | 新建2000m3的平台水池1座(2个1000m3) | 无 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 放喷池 | 大气污染物排放标准》(GB16297-1996) | 新建放喷池2座 | 无 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 加强钻井期间对周围地下水水质的监测,并根据监测结果及时采取相应的环保措施,确保饮用水水源安全 | 井场已实施分区防渗,已对钻井平台区域(含井口)、泥浆罐区、沉砂池、岩屑池、柴油罐区、放喷池、废油暂存区等区域进行重点防渗处理,降低了对地下水的影响 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 水基钻井岩屑固液分离,降低含水率,剩余固相外运资源化利用;油基泥浆全部回用于钻井作业或配浆作业;油基岩屑预处理后规范暂存,及时送有危废处理资质的单位处置;废润滑油规范收集暂存于危废暂存间,用于配置油基钻井液;废包装材料送当地废品回收站处理;生活垃圾由当地环卫部门统一处理。项目开工前,需签订相关转运处理协议。 | 已加强各项固废污染防治措施。 ①已加强岩屑、废泥浆、废油及其他固体废弃物收集、运输及暂存、处置等过程的环境管理,严格按有关技术规范和规定落实各项防范措施,项目建设过程未产生二次污染。 ②水基钻井岩屑、废弃泥浆经“不落地”清洁化生产工艺随钻处理达《钻井废弃物无害化处理技术规范》(Q/SYXN0276-2015)相关要求后,外运至桐兴矸砖厂、顺鑫砖厂等企业进行资源化利用。 ③油基岩屑交四川纳海环境有限公司处置。 ④本项目废油现场配备废油回收桶,堆存于危废暂存间内,危险废物暂存区域设置了20cm高10m3围堰、搭建了雨篷,采取“防风、防雨、防晒和防流失”措施,地面进行了防渗处理,暂存后回用于钻井工程回收利用。 ⑤本项目钻井期间生活垃圾均存放在井场及生活区设置的垃圾堆放箱中,由当地环卫部门定期清运处理。 ⑥废包装材料送当地废品回收站处理。 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 钻井结束后,应及时对临时占地进行迹地恢复。 | 钻井结束后,及时对生活区、表土堆场等临时占地进行了迹地恢复。 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 严格按照报告表要求,落实和优化环境风险防范措施,按照《突发环境事件应急预案管理办法》制定有效的环境风险应急预案并备案。落实废水池防垮塌处理,柴油罐区设置围堰,设置防井喷装置等风险防范措施。加强各类废水、废物转移运输过程管理,使用专用罐车密闭运输,实施车辆登记制度,严禁跑冒滴漏,控制和降低环境风险。 | 已严格落实风险防范措施。 本项目已编制了风险应急预案,完善了环境风险应急措施,组织学习、演练应急预案的相关内容,未发生各类环境风险事故发生。 | 已落实 |