| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 加强废水污染防治工作。落实废水收集池的雨污分流和防渗漏等措施，防止废水外溢、渗漏；加强各类废水收集、暂存及运输过程中的环境管理，实施全过程监控，避免违规排放，并采取有效措施，防止产生二次污染。钻井前应当按照《报告表》要求设置围墙和围堰。对于涉及一般生态空间的井场，应加强水土流失防治措施。井场钻井设备摆放处、循环水利用设施、泥桨不落地处理设施、围堰等应当采取防渗漏措施。压滤设施固液分离后的液相和钻井废水、洗井废水、井下作业废水全部进罐贮存，由罐车拉运至油田作业废水处理站处理达标后回注采油层，不外排。井场营地内设置的移动式环保厕所，定期清掏用作农肥。 | / | （1）项目钻井采用“泥浆不落地”工艺，固液分离后液相进入存储罐，优先循环利用，无法循环利用的就近拉运至油田内部西平235-60、合H60和固城钻试废液处理厂措施返排液处理站，处理达标后用于油田开采回注，无外排； （2）洗井、压裂等井下作业产生的废水均入罐收集，优先循环利用，无法循环利用的拉运至西平235-60、合H60和固城钻试废液处理厂措施返排液处理站，处理达标后用于油田开采回注，无外排； （3）井场设置了移动式环保厕所，定期清掏用作农家肥，生活杂排水用于植被灌溉或洒水降尘； （4）项目施工期按照标准化井场建设临时相关设施，施工完成后相关设施均已拆除，转生产后由第十二采油厂建成标准化井场； （5）井场设备设施采用了铺设土工膜防渗层、四周围堰等，并对散落在井场的污染物及时收集，有效了避免地表污染物入渗； （6）充分利用数字化手段，弥补监督力量不足，运输车辆配备GPS和驾驶室司机视频监控，利用数字化平台实现对钻井废弃物运输全过程的实时监控。并做好台账记录工作。 （7）在井架、柴油机、振动筛等大型机械设备下要铺设双层防渗布，防渗布四周设置30cm的围堰。 | / | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 加强大气污染防治工作。严格控制作业范围，施工现场采取设置围栏、洒水抑尘等控制措施，施工应当避开大风天气，遇大风天气，禁止施工，粉状材料运输要采取遮盖措施，物料井场存放要采取遮盖等防扬散、防泄漏、防渗漏措施，做好井场建设中受影响居民的补偿等工作。施工期扬尘满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准，其他废气排放满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）中污染物控制要求。项目设置50m环境保护距离。 | / | （1）施工扬尘 已严格按操作规程进行施工作业；场地及进场道路定时洒水、松散物料堆放与运输采用篷布遮盖，物料堆场采取了遮盖，施工点周围采取地面临时硬化等措施； 加强运输车辆管理、避开大风天气作业、适当洒水降尘，弃土、弃渣已做好妥善处置； （2）燃油废气的影响 项目采用了环保型的柴油机，以及品质优良的低标号柴油； 调节好柴油机运行工况，使柴油机运转处于良好状态 （3）伴生气燃烧废气 采用放喷管加装排酸管导出易燃气体，自动点火燃烧 （4）车辆废气 通过制定合理的施工方案和进出场路线，严格控制车辆作业范围及时间，减少了废气排放。 | / | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 加强噪声污染防治工作。合理安排高噪声施工机械的工作频次、时限。尽量选用低噪声机械设备或自 带隔声、消声的设备；对施工机械采取隔声、降噪措施，确保施工场界噪声排放满足《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-2011）标准的要求。 | / | （1）施工期选用了相对较低的噪声设备，施工单位根据实际情况，合理安排施工时间，不在夜间夜间10时至次日6时安排高噪声施工防止噪音扰民； （2）按要求安装设备，设置减振基础，减少振动发生； （3）井场按规范要求布置，加强设备维护和保养工作，确保设施处于良好状态，降低了噪声的产生 | / | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 加强固废污染防治工作。加强固废污染防治工作。钻井废弃泥浆、一般岩屑全部进入泥浆罐采用不落地收集＋板框压滤工艺处理后产生的固相（含水率不得大于60%)集中填埋或制作烧结砖资源化综合利用；生活垃圾统一收集运输至环卫部门指定地点处置。含油岩屑、废防渗布、落地油等危险废物分类收集及时转运，定期委托有资质的单位进行安全处置，并建立转移联单。 | 1、一般固体废物 （1）废弃泥浆、岩屑 施工期钻井过程中产生的废弃钻井泥浆（固相）、岩屑采用“泥浆不落地”装置进行收集，全部入罐暂存，暂存装置采取防渗漏、防流失、防扬散措施，最终由长庆实业集团有限公司委托庆阳富丰绿色环境科技有限公司、甘肃龙润天泽环保科技有限公司处置，无外排； （2）废膨润土、纯碱包装袋 废膨润土和纯碱包装袋由钻井施工单位回收综合利用； （3）废防渗布 无污染防渗布循环使用，沾染油类的废防渗布钻井结束后交由第十二采油厂委托的危废处置单位处置； （4）生活垃圾 井场设置了生活垃圾收集桶，生活垃圾采取统一收集，交由环卫部门进行了处置 2、危险废物 （1）废过硫酸钾包装袋 实际使用的破胶剂是过硫酸铵，废包装袋采用专用容器收集，井场内设置加盖PE桶，钻井结束后交由厂家 回收处置 （2）废防渗布 无污染防渗布循环使用，沾染油类的废防渗布钻井结束后交由第十二采油厂委托的危废处置单位处置； （3）落地油 运往采油厂建设的污油泥暂存点，并建立转移台账，最终由第十二采油厂委托的危废处置单位处置。 （4）废机油 采用专用容器收集，钻井结束后交由第十二采油厂委托的危废处置单位处置； （5）含油岩屑 委托资质单位拉运处理。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 加强生态环境保护工作。施工期尽量缩小影响范围，严格控制施工作业范围，所有施工活动均在施工作业带内进行，减少工程建设扰动的原地表面积。加强评价井结束后的路面平整及恢复工作，对临时占地、弃料场及时进行土地平整和植被恢复,对进场道路及井场周边等及时进行绿化,对施工形成的边坡要采用工程和植物护坡的方式进行治理，提高植被覆盖率，减少水土流失。 固16井场位于合水县一般生态空间，对于涉及一般生态空间的井场，应加强水土流失防治措施。井场钻井设备摆放处、循环水利用设施、泥桨不落地处理设施、围堰等应当采取防渗漏措施。压滤设施固液分离后的液相和钻井废水、洗井废水、井下作业废水全部进罐贮存，由罐车拉运至油田作业废水处理站处理达标后回注采油层，不外排。井场营地内设置的移动式环保厕所，定期清掏用作农肥。 | 提高工程施工效率，减少工程在空间上、时间上对生态环境的影响； b、根据植被生态、生理学特征，因地制宜的选择施工季节，避开植物的生长期，减缓这种不利影响； c、恢复土地生产能力，提高土壤肥力。施工过程中尽量保护了土地资源，不打乱土层，先挖表土层单独堆放，然后挖心、底土层另外堆放。复原时先填心、底土，然后平复表土，尽快的恢复耕作层土地原貌； d、迅速恢复植被破坏的地表形态，填埋废土坑、平整作业现场、改善植被更新生长条件，防止局部土地退化； e、进场前集中收集表土，并进行表面硬化以防风吹雨淋流失，作业结束后再覆盖表土，有效的减少水土流失； f、井场内禁止废水、废弃泥浆、废弃岩屑、以及其他废物流失和乱排放，严禁机油、柴油等各种油料落地，擦洗设备和更换的废油品料集中到废油回收罐，发现外溢和散落及时清理； g、完井后回收各种原料，清理井场上散落的污水、油料和各种废弃物。泥浆药品等泥浆材料及废油全部回收，不随意遗弃于井场，完井后做到作业现场整洁、平整、卫生、无油污、无固废。 （3）生态保护、恢复措施 将生态保护恢复费用列入工程总投资中，确保资金落实到位。 施工期避开了雨季、大风等恶劣天气，并按要求对井架、柴油机、振动筛等大型机械设备下铺设了双层防渗布，防渗布四周设置了不低于20cm高的围堰，井场钻井设备摆放处、循环水利用设施、泥浆不落地收集+板框压滤设施、围堰等采取防渗漏措施，污染物外泄或者渗漏。 (4)一般生态空间保护措施 固16井场位于合水县一般生态空间，对此采取了强化减缓生态环境影响和生态补偿措施： ①位于优先保护单元区域内的井场施工期禁止设置临时施工场地，井场施工作业控制在作业带范围内，作业带外禁止施工，施工期严格管控，尽量减少施工扰动，减少对生态环境的影响，井场施工期设移动环保旱厕，施工期污废水不外排。 ②加强管理，严格执行各项规章制度，采取必要的工程技术措施和事故风险防范措施，采取区域联防联控机制，定期演练，避免事故发生。 ③施工期严格落实钻井泥浆不落地措施，产生的废水依托措施返排液处理站处理达标后回注，钻井泥浆经板框压滤后（固相）集中填埋或用于制作烧结砖资源化利用，不外排。 ④施工前对施工区域表层腐殖质土进行分层剥离与堆放，同时采取拦护等措施，尽量减少土壤养分的流失，施工结束后及时恢复。 ⑤为了强化水环境污染控制措施及环境风险防范应急体系，确保环境风险事故可控、不降低区域环境质量，在固16井场防渗布四周设置30cm的围堰、在井场厂界设置80cm的砖混围墙。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 加强风险防范工作。井场施工时设置不低于20cm高的围堰。严格落实各项应急管理措施和风险防范措施，强化设备的日常维修保养，加大环境风险排查力度，加强对污染物处置的跟踪监管，严格车辆运输管理，加强对项目周边地下水、土壤等的监测，对环境污染隐患做到及早发现、及时处理。本项目环境风险应急管理纳入所属采油厂环境风险应急管理范围内，积极预防和应对突发性环境污染事件。 | 1、井喷的防治措施 严格按技术规范进行井位布设；施工期安装了防喷器和控制装置，防止井喷；施工过程中，随时观测现场状况，有特殊情况，立即采取停工或其他有效措施；在井场防渗布四周设置30cm的围堰。 2、井漏的防治措施 安排装置人员对钻探情况进行监测，一旦发现异常，立即停钻采取相应措施，严防井漏事故的发生。对井漏的处理根据漏失程度的不同，采取相应的方法。 3、串层的防治措施 采用双层套管，表层套管完全封闭；各含水层的固井水泥均从井底返高至地面；选择优质的防腐钢质套管，确保固井质量； 4、柴油储罐泄漏防治措施 加强各类储罐的储存管理，罐区地面进行硬化并采用防渗、防雨淋措施，四周设置围堰；设置标识牌，控制柴油储存量。 5、危险废物泄漏防范措施 危险废物委托资质单位进行安全处理；按规范要求设置灭火器、正压式呼吸器、便携式可燃气体检测仪等 6、风险事故的应急处理措施加强施工期风险管理，井场布置按照《钻前工程及井场布置技术要求》的规定进行了设置，设置了禁火标识和设置可燃气体检测报警装置；制定了详细的环境风险应急预案，定期进行预案演练；项目建设过程及完工后未发生井漏、井喷等事故 | 已落实 |
