| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 钻井废水排入井场地上移动式泥浆罐，用于配制泥浆，循环使用，钻井结束后，废弃钻井泥浆首先用于附近井场再利用，最后无法利用的泥浆经板框压滤产生的滤液拉运至华池县境内依托里360措施返排液处理点、庆城县境内依托西峰三区措施返排液处理站、合水县境内依托固城钻试废液集中处理站处理达标后回注；洗井、射孔、压裂、试油等井下作业废水收集至地上废水罐临时贮存，由罐车拉运至华池县境内依托里360措施返排液处理点、庆城县境内依托西峰三区措施返排液处理站、合水县境内依托固城钻试废液集中处理站处理达标后回注，不外排 | / | 钻井废水排入井场地上移动式泥浆罐，用于配制泥浆，循环使用，无法利用的泥浆经板框压滤产生的滤液就近拉运至油田内部镇二转、里183-34、合H60等措施返排液处理站处理达标后回注地层，不外排；洗井、射孔、压裂试油等井下作业废水收集至地上废水罐临时贮存，就近拉运至油田内部里183-34、合H60等措施返排液处理站处理达标后回注地层，不外排 | / | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 施工扬尘：井场洒水抑尘，表土及建材堆放设置挡板、上覆遮盖材料，施工运输车辆采取密闭措施或加盖防尘布，临时道路配备洒水车定期洒水抑尘 柴油发电机燃烧烟气：通过简易排气筒排放，排气管朝向避开农户分布及项目区工作人员办公生活的方位 伴生气：少量试油伴生气逸散，经自动点火燃烧，火炬排放 | / | 采取了洒水抑尘、加盖防尘布等方式进行降尘 选用燃烧效率高的柴油机，采用含硫量低的柴油，通过简易排气筒排放 经自动点火燃烧，火炬排放 | / | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 柴油发电机设置基础减震等，泥浆泵加衬弹性垫料，管理和作业过程中平稳操作，避免特种作业时产生非正常的噪声等 | / | 施工期均采用低噪声设备，泥浆泵加衬弹性垫料，合理安排作业时间 | / | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 加强固废污染防治工作。加强固废污染防治工作。钻井废弃泥浆、一般岩屑全部进入泥浆罐采用不落地收集+板框压滤工艺处理后产生的固相(含水率不得大于60%)集中填埋或制作烧结砖等资源化综合利用；含油岩屑、废防渗布、落地油、废机油等危险废物分类暂存在场地，并建立管理台账及转移联单，定期委托有资质的单位进行安全处置 | （1）项目钻井过程使用环保型水基钻井液；钻井过程中产生的废弃钻井泥浆（固相）及岩屑采用“泥浆不落地”装置进行收集，全部入罐暂存，暂存装置采取防渗漏、防流失、防扬散措施，最终由长庆实业集团有限公司委托庆阳蓝洁环保科技有限公司、庆阳富丰绿色环境科技有限公司、甘肃陇润天泽环保科技有限公司处置，无外排； （2）膨润土、纯碱等废弃包装袋由钻井施工单位回收综合利用； （3）无污染防渗布循环使用，沾染油类的废防渗布，钻井结束后交第二采油厂、第十二采油厂委托的处置单位处置； （4）井场铺设防渗布，落地油100%收集；含油岩屑、收集的落地油、废机油、含油岩屑收集后，钻井结束后交第二采油厂、第十二采油厂委托的处置单位处置； （5）未产生废过硫酸钾包装袋，实际使用的破胶剂是过硫酸铵，废包装袋采用专用容器收集，钻井结束后由厂家回收处置； （6）井场设置了生活垃圾收集桶，生活垃圾采取统一收集，交由环卫部门进行了处置 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 加强生态环境保护工作。施工期尽量缩小影响范围，严格控制施工作业范围，所有施工活动均在施工作业带内进行，减少工程建设扰动的原地表面积。西140H1井场位于庆城县一般生态空间，井场四周设不低于80cm的砖混结构围墙，施工过程中采取无害化方式，实施钻机泥浆不落地措施，产生的废水依托措施返排液处理站处理达标后回注，钻井泥浆经板框压滤后用于集中填埋或制作烧结砖资源化综合利用，不外排。加强预探井结束后的路面平整及恢复工作，对临时占地、弃料场及时进行土地平整和植被恢复，对进场道路及井场周边等及时进行绿化，对施工形成的边坡要采用工程和植物护坡的方式进行治理，提高植被覆盖率，减少水土流失 | （1）施工过程加强控制施工作业范围，有效缩短了施工期，减少了项目占地面积； （2）加强生态环境保护教育，严禁随意砍伐破坏植被，尽可能减少对原有土壤与植被的破坏； （3）施工期避开了雨季，大风天气对临时堆放场地采取遮盖、洒水等措施，有效减少了扬尘和水土流失； （4）表土开挖执行分层开挖、分层堆放、分层回填的土方施工作业制度，施工过程中先挖表土层单独堆放，然后挖心、底土层另外堆放。复原时先填心、底土，然后平复表土，恢复了耕作层土地原貌，不影响后期土地复垦； （5）加强了各项废水、固废的收集，采取了有效防渗措施；完井后做到了作业现场整洁、平整、卫生、无废水、无固废； （6）本次验收西140H1井场位于庆城县一般生态空间，施工过程井场设备设施采用了铺设土工膜防渗层、四周围堰等，并对散落在井场的污染物及时收集，有效了避免地表污染物入渗； （7）根据现场调查，西140H1和盘4井场除转生产所需占地以外的临时占地进行了平整。临时占地清理干净，植被恢复和归还附近居民复耕 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 加强风险防范工作。严格落实各项应急管理措施和风险防范措施，强化设备的日常维修保养，加大环境风险排查力度，加强对污染物处置的跟踪监管，严格车辆运输管理，加强对项目周边地下水、土壤等的监测，对环境污染隐患做到及早发现、及时处理。本项目环境风险应急管理纳入所属采油厂环境风险应急管理范围内，积极预防和应对突发性环境污染事件 | （1）施工期安装了井控装置，防止井喷； （2）加强各类储罐的储存管理，罐区均采用防渗措施，四周设置围堰； （3）选择优质的防腐钢质套管，采用双层套管，严格控制固井质量； （4）同时加强施工期风险管理，井场布置按照《钻前工程及井场布置技术要求》的规定进行了设置，设置了禁火标识、设置可燃气体检测报警装置以及配备消防器材；制定了详细的环境风险应急预案，定期进行预案演练；项目建设过程及完工后未发生井漏、井喷等事故 | 已落实 |
