| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 初期雨水池 | 无 | 已建4个雨水池（20m3）可满足15min初期雨水收集量 | 不外排，未监测 | 达标 |
| 2 | 生产废水池 | 无 | 封闭式污水处理系统(污水池240m3+污水罐295m3+清水池200m3)絮凝沉淀处理 | 不外排，未监测 | 达标 |
| 3 | 车辆冲洗废水池 | 无 | 洗车平台沉淀池(1m3) | 不外排，未监测 | 达标 |
| 4 | 生活污水池 | 无 | 租赁民房原有的四格池处理设施 | 不外排，未监测 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 扬尘处理措施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 采用封闭生产车间，破碎机、传输带和筛分机的进、出料口均安装雾化喷头喷雾降尘 原料、产品含水率高，堆场已采取设置喷雾装置、雾炮机及覆盖防尘网等降尘措施 采取硬化厂区道路、车辆低速行驶、车辆加盖篷布等密封措施、每天清扫运输道路、定期洒水、车辆冲洗措施；且厂区定期使用雾炮机喷雾降尘 | 项目厂界下风向无组织粉尘的最大浓度为0.333mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2之无组织排放监控浓度标准限值 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 优化平面布局，优化平面布局；设备尽量选取了低噪声设备，对各高噪声设备采取有效的减振、隔声等降噪措施；厂区夜间不生产(仅8:00-18:00生产)和装卸料；且日常检修保养 | 本项目厂界东、南、西、北面噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1之2类标准限值 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 废水处理系统产生的泥饼、生产车间阻隔收集的粉尘和车辆冲洗底泥贮存在一般固体废物暂存间，定期外售砖厂综合利用；设备维修产生的废机油、废油桶及含油抹布手套等危险废物须用专用容器分类收集，在场区危废暂存间暂存，定期委托有资质单位处置；生活垃圾送收集点由环卫部门统一清运。对场区内现有遗留的石粉堆场应加盖防尘网并进行资源化利用，消除污染隐患。 | 泥饼(车辆清洗底泥、初期雨水沉淀池底泥经压滤机制成泥饼)和生产车间粉尘暂存于泥饼暂存间(81m3)，定期运至洞底村六组印章化所属的沙砾土地填埋处理；废机油、废油桶及含油抹布手套等危险废物使用专用容器分类暂存在危废贮存间内，定期委托湖南瀚邦环境科技有限公司安全处置；生活垃圾统一交由环卫部门清运处理。石粉堆场不在本项目场内。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 严格落实《报告表》提出的风险防范措施。修建废水应急收集池，配备相关应急物资，制定突发环境事件应急预案并向生态环境主管部门备案，配备专职环保管理人员，建立健全环保管理制度，加强环保设施管理和日常维护，严防突发环境事件发生。 | 已严格落实《报告表》提出的风险防范措施，厂内西南面闲置水池(与其他水池相连)可作为废水应急收集池。正在编制突发环境事件应急预案，待完成后向生态环境部门备案。已配备专职环保管理人员，正在建立健全环境管理制度，已加强环保设施管理和日常维护，严防突发环境事件。 | 已落实 |
