高性能碳纤维配套锅炉房建设项目

水污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	废水回用	/	锅炉排水用于配制尿素溶液；脱硫系统排水用于储煤场喷洒抑尘	/	达标

大气污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	有组织：每台锅炉配备一台袋式除尘器进行烟气的除尘处理；锅炉设备采用CFB低氮燃烧技术的基础上，采取SNCR尿素溶液脱硝；烟气脱硫采用循环流化床炉内石灰石喷钙+炉后石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺处理，炉外烟气脱硫系统设置直径为4500mm的逆流式喷淋吸收塔2座，2台燃煤锅炉共用1座脱硫塔, 1台燃煤锅炉用1座脱硫塔。2座脱硫塔共用一个高50m、内径3.2m排气筒。 项目碎煤机室、煤仓间产生的废气经收集分别采用袋式除尘器处理，处理后废气分别通过高10m、30m、内径均为0.25m的2根排气筒排放。无组织：煤仓、碎煤及输煤均采用封闭设施，煤仓内设煤堆喷雾增湿及含煤尘水回用措施；灰仓、渣仓、石灰石粉筒仓采用密闭筒仓，仓顶配套袋式除尘器；干灰渣运输采用罐车。	《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表3大气污染物特别排放限值；《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的最高允许排放浓度和最高允许排放速率。	有组织：每台锅炉配备一台袋式除尘器进行烟气的除尘处理；锅炉设备采用CFB低氮燃烧技术的基础上，采取SNCR尿素溶液脱硝；烟气脱硫采用循环流化床炉内石灰石喷钙+炉后石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺处理，炉外烟气脱硫系统设置直径为4500mm的逆流式喷淋吸收塔2座，2台燃煤锅炉共用1座脱硫塔, 1台燃煤锅炉用1座脱硫塔。2座脱硫塔共用一个高50m、内径3.2m排气筒。 项目碎煤机室、煤仓间产生的废气经收集分别采用袋式除尘器处理，处理后废气分别通过高10m、30m、内径均为0.25m的2根排气筒排放。无组织：煤仓、碎煤及输煤均采用封闭设施，煤仓内设煤堆喷雾增湿及含煤尘水回用措施；灰仓、渣仓、石灰石粉筒仓采用密闭筒仓，仓顶配套袋式除尘器；干灰渣运输采用罐车。	已检测	达标

噪声治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	风机、水泵噪声选用低噪设备、采用基础减振、建筑隔声、加装消音器等降噪措施	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准限值。	风机、水泵噪声选用低噪设备、采用基础减振、建筑隔声等降噪措施；锅炉对空排汽管口、安全阀门排气管道、送风机口均设置消声器等措施。	已检测	达标

地下水污染治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	落实土壤和地下水污染防治措施。严格按照分区防渗原则进行设计和建设，对柴油储罐区等区域采取重点防渗处理，防渗层的防渗系数应达1*10-10cm/s防渗性能。	本项目严格按照分区防渗原则进行设计和建设，对柴油储罐区进行重点防渗处理，防渗做法为采用复合土工膜采用两布一膜，膜厚0.5mm,每边布重200g/m2,垂直渗透系数不大于1.0x10-10cm/s。复合土工膜的下、上层无纺织布采用尼龙线双缝缝接,搭接宽度100mm；PE膜采用热熔焊接连接,满足防渗要求。	已落实

固废治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。锅炉产生的锅炉灰渣、脱硫石膏分类收集后委托青海盐湖海纳化工有限公司甘河水泥厂综合利用，固废综合利用率100%。一般工业固体废物的收集、贮存、日常管理必须严格执行《一般工业固体废物贮存、处置标准》(GB18599-2001)中的要求。	本项目产生的固体废弃物为锅炉灰渣、脱硫石膏等，锅炉灰渣属于能源工业固体废物。其主要成分为SiO2，还含有Al2O3、CaSO4、Fe2O3等，无毒无害。脱硫石膏主要成分是CaSO4·2H2O，属一般工业固体废物，项目采用灰、渣分储的方式，厂区内设1座有效容积为150m3渣库（筒仓），1座200m3的除尘灰库（筒仓）收集锅炉灰、渣。收集的灰、渣、脱硫石膏委托旭刚(青海)工业废渣开发有限公司安全处置，一般工业固体废物的收集、贮存、日常管理满足《一般工业固体废物贮存、处置标准》(GB18599-2001)的同时满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的要求。	已落实

生态保护设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求

风险设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求