| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 厂内污水处理站 | 《淀粉工业水污染物排放标准》(GB25461-2010)、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)以及诸城鑫兴污水处理有限公司进水水质要求；脱硫废水满足《流域水污染物综合排放标准第5部分：半岛流域DB37/3416.5-2018》标准限制 | 厂内污水处理站规模为8000m³/d，采用“絮凝沉淀+IC厌氧反应器+缺氧和好氧+协同除磷”组合工艺处理。脱硫废水采用“中和+澄清”处理后进行回用。 | 经检测，外排废水中pH值范围为7.2-7.5（无量纲），水温最大为26℃-28℃，流量为5.0m3/d，悬浮物日均浓度最大值分别为80.5mg/L、化学需氧量日均浓度最大值分别为42.5mg/L、五日生化需氧量日均浓度最大值分别为12.55mg/L、氨氮日均浓度最大值分别为8.01mg/L、总氮日均浓度最大值分别为16.025mg/L、总磷日均浓度最大值分别为1.2mg/L、石油类排放浓度日均浓度最大值为3.36mg/L、全盐量日均浓度最大值分别为344.75mg/L，均满足《淀粉工业水污染物排放标准》(GB25461-2010)、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)以及诸城鑫兴污水处理有限公司进水水质要求。 脱硫废水中pH值范围为7.5-7.8（无量纲），悬浮物日均浓度最大值分别为39.75mg/L，总汞、总砷、总镉、总铅未检出。满足《流域水污染物综合排放标准第5部分：半岛流域DB37/3416.5-2018》标准限制 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | DA001石灰石膏法脱硫、低氮燃烧+SNCR脱硝、采用布袋除尘+湿式电除尘 | 锅炉烟气中烟尘、SO2、NOx、汞及其化合物、烟气黑度排放浓度均满足《火电厂大气污染物排放标准》（DB37/664-2019）表2标准；NH3排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准要求，排放浓度满足《火电厂污染防治可行技术指南》（HJ2301-2019）及《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法》（HJ562-2010）氨逃逸浓度控制要求。 | 锅炉烟气采用石灰石膏法脱硫、低氮燃烧+SNCR脱硝、采用布袋除尘+湿式电除尘的处理工艺。锅炉采用低氮燃烧产生的烟气进入尾部烟道，经SNCR脱硝、布袋除尘器、石灰石膏法脱硫和湿式静电除尘后经脱硫塔顶85m高烟囱DA001排入大气。主要污染物为烟尘、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物、氨、烟气黑度。 | 验收监测期间，DA001排气筒排放颗粒物的最大平均浓度为1.67mg/m³，最大平均排放速率0.22kg/h；二氧化硫排放最大平均浓度为9.3mg/m³，最大平均排放速率1.2kg/h；氮氧化物排放最大平均浓度为36.33mg/m³，最大平均排放速率4.6kg/h；汞及其化合物排放最大平均浓度为0.0067μg/m3最大平均排放速率8.6×10-7kg/h，氨排放最大平均浓度为1.44mg/m³，最大平均排放速率0.187kg/h；烟气黑度＜1。 综上有组织颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物、烟气黑度有组织满足《火电厂大气污染物排放标准》（DB37/664-2019）表2标准；（颗粒物5mg/m3、二氧化硫35mg/m3、氮氧化物50mg/m3、汞及其化合物0.03mg/m3、烟气黑度≤1）；NH3排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准要求，排放浓度满足《火电厂污染防治可行技术指南》（HJ2301-2019）及《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法》（HJ562-2010）氨逃逸浓度控制要求（浓度：8mg/Nm3速率：75kg/h）。 | 达标 |
| 2 | 无组织废气经布袋除尘器 | 颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值（1.0mg/m3），厂界氨排放满足《火电厂大气污染物排放标准》（DB37/664-2019）》中4.4规定的标准限值（1.0mg/m3）。 厂区内（油罐区）非甲烷总烃无组织排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1特别排放限值（小时值6mg/m3一次值20mg/m3）。 | 无组织废气经密闭收集后经布袋除尘器处理后无组织排放 | 验收监测期间，厂界无组织颗粒物排放最大值0.395mg/m³；厂界无组织氨排放最大值0.15mg/m³；厂区内无组织非甲烷总烃排放最大值为1.77mg/m³。颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值（1.0mg/m3），厂界氨排放满足《火电厂大气污染物排放标准》（DB37/664-2019）》中4.4规定的标准限值（1.0mg/m3）。 厂区内（油罐区）非甲烷总烃无组织排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1特别排放限值（小时值6mg/m3一次值20mg/m3）。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 在设备选型上选用低噪音设备，并采取适当的降噪措施，如机组基础设置衬垫，使之与建筑结构隔开；风机的进出口装消音器；设备布置时远离行政办公区和生活区，设置隔音机房；操作间作吸音、隔音处理；厂区周围及高噪音车间周围种植降噪植物 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 在设备选型上选用低噪音设备，并采取适当的降噪措施，如机组基础设置衬垫，使之与建筑结构隔开；风机的进出口装消音器；设备布置时远离行政办公区和生活区，设置隔音机房；操作间作吸音、隔音处理；厂区周围及高噪音车间周围种植降噪植物 | 验收监测期间，厂界昼间噪声最大值为58dB（A），厂界夜间噪声最大值为48dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准要求。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 项目设置防渗系统、雨水导排系统和事故污水收集系统等。你公司要加强污水处理区、装置区、罐区、排污管线、应急管网、事故水池、固废暂存场所等的防渗措施，防止对周围地下水造成影响。 | 项目已设置防渗系统、雨水导排系统和事故污水收集系统等。加强污水处理区、装置区、罐区、排污管线、应急管网、事故水池、固废暂存场所等的防渗措施，防止对周围地下水造成影响。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。项目产生的灰渣、脱硫石膏等收集后定期外售综合利用。废润滑油、废油桶、废变压器油等危险废物定期委托有资质单位进行处置。废除尘布袋、脱硫废水污泥产生后须进行鉴别，鉴别结果出具前应按照危险废物管理。废弃含油抹布、废树脂、废反渗透膜、生活垃圾等按照固废管理有关要求妥善处置。危险废物暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求；一般固体废物暂存应符合《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》相关要求。 | 公司根据国家和地方的有关规定，已严格按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。项目产生的灰渣、脱硫石膏等收集后定期售综合利用。废除尘布袋、废润滑油、废油桶、废变压器油等危险废物定期委托有资质单位进行处置。废树脂、废反渗透膜委托供货厂家回收处理；废弃含油抹布、生活垃圾由环卫部门定期清运等按照固废管理有关要求妥善处置。危险废物暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求；一般固体废物暂存应符合《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》相关要求。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 加强厂区绿化、美化环境 | 已在厂区进行绿化 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 你公司应严格落实报告书中提出的环境风险防范措施，按照《关于印发〈企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)〉的通知》(环发〔2015〕4号)有关要求，做好环境应急预案的编制、评估和备案等工作，并定期演练。加强对脱硫、脱硝、除尘等系统装置的运行管理。配备必要的应急设备，严格操作规程，做好运行记录，发现隐患及时处理，确保环境安全。 | 公司已严格落实报告书中提出的环境风险防范措施，已按照《关于印发〈企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)〉的通知》(环发〔2015〕4号)有关要求，编制了应急预案，并报局里备案，备案编号为370782-2023-315-L，并定期演练。加强了对脱硫、脱硝、除尘等系统装置的运行管理。配备必要的应急设备，严格操作规程，做好运行记录，发现隐患及时处理，确保环境安全。 | 已落实 |
