| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 现有化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1B级 | 生活污水依托现有化粪池处理后通过污水管网排入高新区污水处理厂进一步处理，最终排入洪道河；生产废水经絮凝沉淀后循环利用，定期清掏后交由荆州市昌盛环保工程有限公司进行处置。 | 验收监测期间，DW001废水总排口中pH值、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量的监测结果均满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准限值要求，氨氮的监测结果满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1B级标准要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 4套“水帘柜过滤+喷淋塔+过滤棉干燥箱+双级活性炭吸附” | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级及无组织 ；《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）附录A中表A.1特别排放限值 | 项目所有排气筒均规范化设置采样孔和采样平台。项目已采用水帘喷漆房，并将喷漆房、固化生产线设为负压工作状态，4条喷涂线的喷涂废气（漆喷涂线废气、面漆喷涂线废气、UV光油喷涂线废气、水性漆喷涂线废气）分别经4套“水帘柜过滤+喷淋塔+过滤棉干燥箱+双级活性炭吸附”设施处理，达到《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）标准后，分别经15米高排气筒（DA001、DA002、DA003、DA004）排放，未被收集的废气以无组织形式排放。 | 验收监测期间，DA001、DA002、DA003、DA004排气筒中非甲烷总烃、颗粒物的排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级标准限值要求。 验收监测期间，无组织排放废气厂界四周非甲烷总烃、颗粒物的排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织排放浓度限值；厂区内厂房外非甲烷总烃的排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）附录A中表A.1特别排放限值的要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 选用低噪设备、合理布局，生产车间隔声厂房，基础减震等措施减少噪声对环境的影响。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类 | 选用低噪设备、合理布局，生产车间隔声厂房，基础减震等措施减少噪声对环境的影响。 | 验收监测期间，项目厂界四周昼间、夜间的监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准限值要求。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 生产厂房内喷漆线、丝印线、油漆仓库、危废暂存间进行重点防渗处理，其他区域进行一般防渗处理 | 生产厂房内喷漆线、丝印线、油漆仓库、危废暂存间已进行重点防渗处理，其他区域进行一般防渗处理。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 固废：认真落实固体废物分类管理措施。生活垃圾分类收集后委托环卫部门定期清运；废包装材料、废塑料渣等一般工业固废物综合外售处理；项目产生的废矿物油、废溶剂桶（盛装涂料、油墨、稀释剂、洗网水、矿物油等的包装桶）、废遮蔽物、漆渣、废初效棉、废活性炭、废洗网水、废抹布、废过滤料均属于危险废物，应集中暂存于满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）相关要求的危废暂存间，建立完善的管理台账，定期交由有资质的单位进行妥善处理。 | 已落实； 项目产生的固体废物主要有生活垃圾、一般工业固体废物（废包装材料）、危险废物（废溶剂桶、废矿物油、废遮蔽物、漆渣、废初效棉、废活性炭、废清洁废抹布、喷漆及喷淋废水）。 （1）生活垃圾：生活垃圾通过垃圾桶收集后定期交由环卫部门清运。（2）一般工业固体废物：现阶段项目未投入丝印生产线，故不产生废塑料渣；废包装材料集中回收以备二次利用或送废品收购站回收利用。（3）危险废物：废溶剂桶、废矿物油、废遮蔽物、漆渣、废初效棉、废活性炭、废清洁废抹布、喷漆及喷淋废水收集暂存于危险废物暂存间内，委托荆州市昌盛环保工程有限公司处理。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 加强环境风险防范各项措施。建立健全风险防控体系。制定环境风险应急防范预案，落实环境风险事故预防和应急处理措施，配套建设事故应急池，并定期开展环境风险应急防范演练。 | 已落实； 危险废物暂存间、原材料仓库：①项目危化品储存场所及危废暂存间内配备有沙箱、防护面罩、防护手套等应急物资。②地面采用了防渗处理，当发生泄漏时，工作人员可穿戴好防护手套、口罩后，对于少量泄漏，将泄漏漫流于地面的液体用砂土或棉纱布吸附，并将吸附有废液的砂土或棉纱布装入备用固废专用桶中妥善处理。吸附完毕后，用清水冲洗或用拖把清洗地面，并将清洗污水排入污水管网。③储存场所地面采取防渗、防腐措施；配置一定的吸附物质，如毛毡；原辅料分区堆放；设置禁火标志及防静电措施等。④加强仓库的管理，定期进行检查；原料仓库、加工区域设置消防系统，配备必要的消防器材。⑤危险化学品、危险废物出入库必须检查登记，贮存期间定期养护，控制好贮存场所的温度和湿度；装卸、搬运时应轻装轻卸，注意自我防护。⑥按环评及批复要求设置事故应急池。 废气处理设施：①对废气治理装置的日常运行维护，保证各废气处理系统处于良好的工作状态，最大程度减少废气治理风险事故发生的可能性。②如发现人为原因不开启废气治理设施，责任人应受行政和经济处罚，并承担事故排放责任。③若废气治理措施因故不能运行，则生产必须停止。④为确保处理效率，在车间设备检修期间，废气处理系统也应同时进行检修，日常应有专人负责进行维护。 正在编制和制定突发环境事件应急预案。 | 已落实 |
