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盛达原油兼燃料油储运物流基地项目(原盛达保税燃料油中转加注基地项目(调整))

浙江省 - 舟山市 - 普陀区
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G5941油气仓储
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项目基本信息
建设项目名称:
盛达原油兼燃料油储运物流基地项目(原盛达保税燃料油中转加注基地项目(调整))
项目类别:
G交通运输_仓储和邮政业 - G59装卸搬运和仓储业 - G594危险品仓储 - G5941油气仓储
项目地址:
六横镇大岙后沙洋
项目总投资:
200000 万
项目环保投资:
3336.1 万
环评审批编号:
舟环普建审〔2021〕09号
排污许可编号:
批复日期:
2021-12-09
审批机构名称:
验收检测单位代码:
91330106583201372N
验收开始日期:
2024-09-06
验收结束日期:
2024-10-10
报告编制机构代码:
91330901MA28K04880
验收意见名称:
20241011094911988_验收意见.pdf 查看
验收报告:
20241011095111405_2024盛达原油兼燃料油储运物流基地项目验收监测报告(终稿).pdf 查看
验收公开载体:
http://www.zjzhouhuan.com/news1.asp?id=989
调试开始日期:
2024-03-07
调试结束日期:
2024-09-06
竣工日期:
2024-03-07
营业单位代码:
91330900767958185Y
营业单位名称:
自在盛达集团有限公司
行业类别年:
2021
行业类别代码:
149
行业名称:
危险品仓储(不含加油站的油库;不含加气站的气库)
最终行业代码:
G5941
最终行业名称:
G5941-油气仓储
环境保护设施落实情况

水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 依托海港中奥公司化粪池、含油污水池和15m3/h油污水处理装置 《污水排入城市下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级排放限值,其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氨氮、总磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) ①本项目依托海港中奥公司办公生活设施,生活污水经预处理后,由污水提升泵提升至库区隧道口附近的市政污水管网,经六横镇城镇污水处理厂处理达标后排放。 ②维修扫线使用氮气,无废水;罐底切水、初期雨水等经污水提升泵提升至海港中奥公司15m3/h油污水处理装置进行下一步处理,经处理达标后排入六横镇城镇污水处理厂。 ③储罐清洗水:由于清罐实施需由专业单位进行,清罐期间产生的油污水由有资质单位进行处理,不在本项目库区处理。 ④本项目无消防水罐排水,罐区后期清净雨水通过库内雨水管线集中收集后排入海港中奥公司二期雨水监控池,留作消防补水用。 在项目依托工程15m3/h油污水处理设施出口设1个监测点位,4次/天, 2天 达标

大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 废气污染防治措施 《储油库大气污染物排放标准》(GB 20950-2020)和《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019) ①本项目依托浙江海港中奥能源有限责任公司码头金属输油臂,管道输送系统日常加强维护,确保阀门、法兰片、管道之间的密封牢固;设备按照施工设计方案进行防腐处理。 ②原油/燃料油储罐采用碳钢双盘式外浮顶油罐,一次密封装置是安全可靠的弹性泡沫软密封结构,并用刮蜡装置的限位作用对密封加以保护,二次密封采用不锈钢的密封结构;成品油罐采用碳钢单浮盘储罐,内浮顶密封装置采用浸液囊式密封,预留氮封系统及油气回收接口。 ③储罐罐壁内壁不仅做除锈处理,罐壁内壁下2m和2m涂刷防腐涂料。 ④本项目密封点小于2000个,暂不开展泄漏检测与修复(LDAR),日常加强巡检及维护保养工作并做好记录。 ⑤含油污水池采用封闭形式。 ⑥根据运行情况安排除锈作业,发油与倒罐作业不同时进行。 在项目厂界布设4个无组织监测点,厂界外上风向1个,厂界外下风向3个;在罐区内储罐周边设2个监测点;监测项目为非甲烷总烃;每个测点每天监测3次,监测2天。同时测量气象参数。 达标

噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 噪声防治措施 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准 ①选购低噪声高效的装卸机械、压缩机和泵。 ②日常加强机械、设备的保养维修,保持正常运行、正常运转,降低噪声。 ③在空地种植草皮和灌木。 在项目厂界布设4个噪声测点,每个测点在白天、夜间各监测1次,监测2天。 达标

地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 ①根据相关规范和项目特征,将厂区划为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区,并按照不同防渗区要求进行防渗处理。一般污染防治区防渗层的防渗性能应不低于1.5m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的粘土层的防渗性能;重点污染防治区防渗层的防渗性能应不低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的粘土层的防渗性能。 ②对物料进行严格管理,罐区作好防渗措施。应切实做好各类废水的收集预处理,项目各类废水、废液转移尽可能采用架空管道,不能架空的地方采用明沟,明沟必须做好防腐防渗,同时做好收集系统的维护工作,防止并废水渗入地下水系统。 ③在项目区建立地下水监控系统,加强防控管理体系,制定地下水环境跟踪监测方案,以便及时发现问题,采取措施。 ④对管道、储罐等配置泄漏、渗漏检测装置,对阴极保护系统等配置防泄漏、渗漏装置并配套相应措施。 ⑤建立土壤污染隐患排查制度,保证持续有效防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散。 ①本项目将库区划为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区,并按照不同防渗区要求进行防渗处理。详见4.2.1章节。 ②已对物料进行严格管理,罐区已作好防渗措施。本项目各罐组及油泵棚周边设施有截流沟,已做好防渗工作,其他生产废水转移采用架空管道,日常做好收集系统的巡回检查和维护工作,防止废水渗入地下水系统。 ③已在项目区建立地下水监控系统,结合海港中奥二期项目,设置1个参照井和4个污染监控井;已制定地下水环境跟踪监测方案,定期开展监测。 ④已对管道、储罐等配置泄漏、渗漏检测装置,对阴极保护系统等配置防泄漏、渗漏装置并配套相应措施。 ⑤已建立土壤污染隐患排查制度,日常加强巡回检查和风险防控工作,防止事故发生。 已落实

固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 ①生活垃圾经密封收集,送至附近的垃圾装运处,由环卫部门定期清理。 ②保温材料主要由防腐保温公司负责回收,其中的废旧铁皮可以回收利用。 ③危废暂存依托项目东侧在建库区内的危险废物暂存库,面积为82m2,该危废暂存库的设计、运行管理、安全防护及危险废物的存放符合《危险废物贮存污染控制标准》GB18597 及修改单的相关规定,防渗满足《石油化工工程防渗技术规范》GB/T50934-2013 中关于的要求。 ④产生的清罐泥渣,直接送有资质单位处置,不在本项目危废暂存库存放;废油漆桶、沾油棉纱和抹布等危废,定期送交有资质的危废处置单位统一处理。 ①本项目依托海港中奥公司办公生活设施,生活垃圾经分类收集后由环卫部门清运处置。 ②废保温材料主要由防腐保温公司负责回收利用。 ③危废暂存依托海港中奥公司一期、二期危废间。一期危废间39m2,独立上锁并设有专人管理,危废间内部设有截流门槛和积液池,地面和墙裙涂刷环氧树脂,标识标牌齐全,基本符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。二期危废间82m2,独立上锁并设有专人管理;危险废物分区存放,危废间内部设有截流门槛和积液池,地面和墙裙涂刷环氧树脂,设有监控和有机废气收集处理设施,标识标牌齐全,符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)中有关要求。 ④本项目产生的清罐泥渣,由清罐单位直接送有资质单位处置,不在库区暂存;废油漆桶、沾油棉纱和抹布等危废,暂存于危废间,定期委托舟山市洁润生态环保科技有限公司处置。 已落实

生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 ①加强施工管理,施工作业范围控制在海堤内,避免影响海洋生态环境; ②土石方统一调配,移挖作填。 ③施工后期,及时对项目场地采取绿化措施,种植草皮、灌木和其它树木。绿化总面积30500m2,保证绿化率为16.30%。 ①日常加强施工管理,施工作业范围控制在海堤内。 ②土石方统一调配,移挖作填。 ③对项目场地采取绿化措施,考虑消防安全,主要种植草皮和灌木。根据设计调整,绿化面积32210m2,绿化率为18.9%。 已落实

风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 ①安全间距及库内建筑物、构筑物之间的防火距离,全部满足《石油储备库设计规范》要求;防火堤内有效容积按照罐组内最大罐容积、消防水量、雨水量三者和设计; ②定期检查储油罐及其附属设备,并进行检修、维护,确保完好。特别是在寒冷季节应注意做好防冻工作,防止冻坏阀门、仪器仪表等设施;设置储罐高液位报警(雷达液位计/伺服液位计)及高高液位报警联锁(音叉式液位开关),以便操作人员及时发现,及时处理,避免冒顶事故发生;储罐防腐涂料选择具有沿海耐盐雾特性的材料,有效确保储罐长期安全稳定运行;储罐采用阴极保护,管线采用性能良好的防腐涂料; ③储罐等工艺设备设有温度、压力检测,可燃气体浓度检测报警,高低液位检测等仪表自控系统,通过中控室的计算机,可随时对运行情况进行监测控制,防止和避免跑、冒、滴、漏事故发生; ④在每台泵入口支管设置压力检测报警联锁,罐组间设置防爆气动截断阀,防止火灾蔓延,减小事故影响范围; ⑤消防设备依托已建罐区的消防系统,新建泡沫站1座。罐区设置手动报警系统,罐区四周设工业电视监控系统。在库区内各处生产装置区,根据需要设置了可燃气体、火焰监测报警装置,控制室等办公辅助用房内设计室内火灾报警系统,报警信号进入火气报警盘进行报警,其报警信号进入F&G系统。 ⑥项目雨水依托东侧在建库区的的雨水监控设施,包括一座雨水监控池和一个雨水监测系统,容积为10758m3;项目东侧在建库区还设置有一座含油事故水池和一座事故应急池,容积分别为2100m3和11719m3。 ①本项目按照《石油储备库设计规范》要求设计并施工;防火堤内有效容积按照罐组内最大罐容积、消防水量、雨水量三者和设计。 ②日常定期检查储油罐及其附属设备,并进行检修、维护,确保完好。在寒冷季节注意做好防冻工作,防止冻坏阀门、仪器仪表等设施;设置储罐高液位报警(雷达液位计19个、伺服液位计7个)及高高液位报警联锁(音叉式液位开关50个);储罐防腐涂料选择符合《钢质石油储罐防腐蚀工程技术标准》(GB/T 50393-2017)要求的材料;储罐采用牺牲阳极阴极保护措施,地上不保温管道防腐采用丙烯酸聚氨酯涂,保温管道采用高固体分环氧底漆+环氧云铁中间漆防腐,蒸汽及凝结水管道采用耐高温高固体分酚醛环氧涂料防腐,库内埋地不保温管道采用高固体分环氧涂料防腐+聚丙烯胶粘带防腐。 ③本项目储罐等工艺设备设有温度、压力检测,可燃气体浓度检测报警,高低液位检测等仪表自控系统,通过中控室的计算机,可随时对运行情况进行监测控制,防止和避免跑、冒、滴、漏事故发生。 ④本项目在每台泵入口支管设置压力检测报警联锁,罐组间设置防爆气动截断阀,防止火灾蔓延,减小事故影响范围。 ⑤本项目消防设备依托海中奥公司消防设备设施,新建泡沫站1座。罐区设置手动报警系统,罐区四周设工业电视监控系统。在库区内各处生产装置区,根据需要设置了可燃气体、火焰监测报警装置,控制室等办公辅助用房内设计室内火灾报警系统,报警信号进入火气报警盘进行报警,其报警信号进入F&G系统。 ⑥本项目雨水依托海港中奥公司二期雨水监控设施,包括1座容积11500m3雨水监控池和一座雨水监测站;本项目还依托海港中奥公司含油污水池和事故应急池,容积分别为2145m3和13500m3。 已落实

自在盛达集团有限公司

行业:G5941油气仓储
地区:浙江省 - 舟山市 - 普陀区

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