| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 高浓废水处理系统、络合废水专管收集，含镍废水专管收集，含氰废水专管收集。 | 池州市电子信息产业污水处理厂接管标准 | 项目高浓废水、废液经高浓废水处理系统处理后与厂内含铜废水混合一同纳入电子信息污水处理厂含铜废水处理单元，络合废水分类收集后专管送至电子信息污水处理厂络合废水处理单元，含镍废水与含氰废水收集后暂存于收集池，后期管道接通后纳入电子信息污水处理厂， 化验室废液收集后加入高浓废水中用于高浓废水酸析处理。 | 综合废水、含镍废水、含氰废水、络合废水均能满足池州市电子信息产业污水处理厂接管标准 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 除尘设施、酸雾、碱雾处理设施、有机废气处理设施 | 有组织颗粒物、甲醛、有机废气（以非甲烷总烃计）参照执行上海市地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB31/933—2015）表1中限值要求；电镀及表面处理过程产生氯化氢、硫酸雾、硝酸雾（氮氧化物）、氰化氢有组织排放执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5的排放限值，厂界无组织氯化氢、硫酸雾、氰化氢排放参照执行上海市地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB31/933—2015）表3中限值要求，标准中要求无组织氮氧化物执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准；氨执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中表1中厂界标准值及表2中恶臭污染物排放标准值。锡及其化合物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）。 | 含尘废气：开料、钻孔环节的粉尘经密闭收尘后进一套布袋除尘处理，成型粉尘经密闭收尘后进一套布袋除尘处理，再合并1根经15m排气筒（DA001）排放； 水平线废气：采取槽边抽风方式收集酸性废气进入碱液喷淋吸收塔+一级水喷淋处理后由15m排气筒； 通孔电镀线废气：采取槽边抽风和顶部集气罩抽风的两种方式结合收集酸性废气进入碱液喷淋吸收塔+一级水喷淋处理后由15m排气筒； 表面处理废气：采取槽边抽风和顶部集气罩抽风的两种方式结合收集酸性废气进入碱液喷淋吸收塔+一级水喷淋处理后由15m排气筒； 碱性蚀刻废气：采取槽边抽风和顶部集气罩抽风的两种方式结合收集酸性废气进入酸液喷淋吸收塔+一级水喷淋处理后由15m排气筒； 含甲醛废气、油墨等有机废气：沉铜产生的含甲醛废气通过顶部抽风和槽边抽风收集，焊印刷、字符印刷车间密闭，设备上方设集气罩收集废气，烤箱上方设置排气管，废气收集后与收集的甲醛进水喷淋+过滤+二级活性炭纤维吸附处理后通过15m排气筒； 氰化氢废气：设备为密闭操作，通过设备顶部排气管接入二级碱喷淋氧化吸收塔吸收处理后由25m排气筒排放； 喷锡过程废气：喷锡过程产生的含锡粉尘通过集气收集后进静电除尘装置+水喷淋处理后通过15m排气筒。 | DA001排气筒中颗粒物排放浓度为1.9-2.3mg/m³；能够满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933—2015）。 DA003排气筒中硫酸雾未检出，氯化氢浓度为1.91mg/m³，氮氧化物浓度为3~4mg/m³；能够满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）。 DA004排气筒中硫酸雾浓度为1.1~1.14mg/m³，氮氧化物浓度为 30~37mg/m³；能够满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）。 DA005排气筒中硫酸雾浓度为1.23~1.27mg/m³，氮氧化物未检出；能够满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）。 DA006排气筒中氨气浓度为1.36~1.74mg/m³；能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）。 DA007排气筒中非甲烷总烃浓度为1.28~1.35mg/m³，甲醛浓度为0.119~0.169mg/m³；能够满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933—2015）。 DA008排气筒中氰化氢未检出；能够满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）。 DA009排气筒中锡及其化合物0.00123~0.00161mg/m³，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 隔声、减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 采用车间隔音、减振基座等措施 | 昼间最大值为62.1dB（A），夜间最大值为53.7dB（A） | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 地坪采用高承载、耐腐蚀环氧砂浆作为基础，面上敷设乙烯脂树脂作为防腐蚀面，污水管道、管沟采取防腐蚀防渗漏措施等；合理布局、加强危险化学品的使用、运输管理 | 地坪采用高承载、耐腐蚀环氧砂浆作为基础，面上敷设乙烯脂树脂作为防腐蚀面，污水管道、管沟采取防腐蚀防渗漏措施等；合理布局、加强危险化学品的使用、运输管理 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 固体废物处理处置应遵循“减量化、资源化、无害化”的原则，对固体废物的产生、运输、贮存、处理和处置应实施全过程控制。本项目运营后产生的固体废弃物主要有:废牛皮纸、废铝板、纸板、废网纱、金刚砂、废钢片、废包装材料、废边角料、油墨黏粘物、废助焊剂、含锡废渣、废滤芯、除尘器收集的铜粉及纤维粉、不合格线路板、废油墨渣、含镍污泥、含氰污泥、综合污泥、废活性炭纤维、含镍废液、生活垃圾。其中废牛皮纸、废铝板、纸板、废网纱、金刚砂、废钢片、废包装材料等一般固废收集暂存于固废库，由物资部门回收利用;废边角料、油墨黏粘物、废助焊剂、含锡废渣、废滤芯、除尘器收集的铜粉及纤维粉、不合格线路板、废油墨渣、含镍污泥、含氰污泥、综合污泥废活性炭纤维、含镍废液等危险废物分类收集暂存于危废暂存间，交由有资质单位统一处理;生活垃圾分类收集后由环卫部门统一处理。危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及环境保护部公告2013年第36号修改单规范建设;危险废物规范化管理应按照原环境保护部《关于印发危险废物规范化管理指标体系的通知》(环办〔2015]99号)要求强化管理，特别是临时贮存、转运等环节的防治措施。 | 一般固废全部外售综合利用；规范建设危废暂存间，全面重点防渗，危险废物分类储存后由厂家回收处理或委托有资质单位处理；生活垃圾由环卫部门清运填埋处理。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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