序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 化粪池、冷却塔 | 加强废水的收集治理,生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中三级标准(其中氨、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)的限值要求)后,纳入市政污水管网。 | 本项目废水主要为生活废水、冷却水。生活废水经化粪池预处理后纳入市政污水管网,冷却水循环使用,不外排。 | 验收监测期间,项目厂区生活废水排放口出水中化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、动植物油类最大日均值及pH值范围均符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准,氨氮最大日均值均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)中“其它企业”限值标准。 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 活性炭吸附 | 加强废气的收集治理,项目注塑、吹塑产生的非甲烷总烃经活性炭吸附处理后排放,执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5中排放标准;厂界非甲烷总烃、颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表9中限值要求;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)中的相关标准;厂区内无组织VOCs执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表A.1的特别排放限值。 | 由于项目第一阶段暂未设置吹塑机,无吹塑成型废气,现阶段项目废气主要为注塑成型废气、拌料粉尘、粉碎粉尘,注塑成型废气收集后经活性炭吸附装置处理后通过15m排气筒排放,其他废气无组织排放。 | 验收监测期间,项目注塑成型废气排气筒中非甲烷总烃、颗粒物排放浓度及单位产品非甲烷总烃排放量均符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)中表5特别排放限值,臭气浓度排放均符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表2 恶臭污染物排放标准值;项目厂界上下风向○1#~○4#无组织排放监控点总悬浮颗粒物、非甲烷总烃浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)中表9企业边界大气污染物浓度限值,臭气浓度排放均符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表1中二级新扩改建标准限值;项目厂房旁边○5#无组织排放监控点非甲烷总烃排放浓度均符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1规定的限值。 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 车间隔声,减震垫 | 项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准。 | 项目噪声主要来源为车间生产设备。企业选用低噪声设备,合理布局生产区域,针对高噪声设备采取减震垫等措施;加强对各种机械设备的维护保养,保持其良好的运行效果。 | 项目仅昼间运营,故只监测其昼间噪声。验收监测期间,项目各噪声源均正常开启,项目厂界南侧、西侧▲1#~▲2#监测点厂界环境噪声昼间测定值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准。 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 固废分类收集分类存放,一般固废落实好防渗漏防雨淋措施,及时委托处置或外售;危险固废分类收集规范暂存,定期委托有资质单位处理,并执行转移联单制度。 | 项目产生的固体废物主要为废塑料、集成灰、废包装材料、废模具、含油抹布、废活性炭、废包装桶、废液压油及生活垃圾。废塑料、集成灰、废包装材料、废模具外售综合利用;含油抹布、废活性炭、废包装桶、废液压油属于危险废物,委托宁波大地化工环保有限公司处置;生活垃圾委托环卫部门统一清运处理。 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 严格按照《报告表》要求落实风险事故防范对策措施,健全污染防治设施稳定运行和管理责任制度。 | 已按照《报告表》要求落实风险事故防范对策措施,建立了污染防治设施稳定运行和管理责任制度。 | 已落实 |