| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 化粪池+隔油池 | 《污水综合排 放标准》（GB8978-1996 ）表4三级标准和觅儿寺镇污水处理厂接管标准 | 生活污水经依托原有项目化粪池处理后经市政污水管网排入觅儿寺镇污水处理厂。 | 在验收监测期间，生产负荷满足要求、环保设施运行正常条件下，厂区废水 总排口的pH值为7.0~7.8，化学需氧量日均值范围为350~365mg/L，氨氮日均值范 围为26.5~28.0mg/L，悬浮物日均值范围为175~181mg/L，动植物油日均值范围为 5.12~5.29mg/L，监测结果均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三 级标准以及觅儿寺镇污水处理厂接管标准。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 过滤棉+活性炭 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020） | 注塑、模压有机废气分别经集气罩+过滤棉+活性炭吸附处理后通过15m高排气筒（DA001、DA001）排放。 | 在验收监测期间，生产负荷满足要求、环保设施运行正常条件 下，该项目注塑废气排气筒DA001出口中非甲烷实测浓度最大值为9.43mg/m3、 排放速率最大值为0.13kg/h。模压废气排气筒DA002出口中非甲烷总烃实测浓度 最大值为12.2mg/m3、排放速率最大值为0.23kg/h。项目有组织废气非甲烷总烃满 足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表2中40mg/m3、 1.2kg/h的要求 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 减震垫等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 选用低噪声设备、置于独立的操作间内，并采取基础减振、墙体隔声等措施进行降噪 | 在验收监测期间，该项目各设施运转正常，厂界四周昼间噪声最大值为57dB（A），厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）标准中的3类标准昼间65dB（A）。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 落实各类固体废物处理处置措施。项目在注塑、模压阶段产生的废弃边角料和不合格品，收集后破碎回用于生产；项目废金属边角余料、模具不合格品暂存于固废暂存间，不定时外售给废旧金属回收公司；项目生活垃圾运至园区生活垃圾箱，由环卫部门统一清运处理。危险废物交有资质单位处置，落实危险废物申报登记相关手续，危险废物在转移过程中须严格执行“危险废物转移联单制度”，危险废物临时贮存场所建设必须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）标准规范要求。 | 生活垃圾统一收集，由环卫部门处理；金属边角料及模具不合格品定期外售给金属回收企业；BMC模压不合格品收集后定期外售；塑料边角料及注塑不合格品回用于生产；废容器桶罐由供应商回收利用；危险废物废火花油、废润滑油、电火花炭渣、废活性炭、废过滤棉定期交由有资质单位回收处置。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 落实环境风险防范措施。落实各类易燃易爆、毒性较大的危险牝学品及危险废物的储存和运输过程风险防范措施。完善环境风险事故预防和应急处理桔施，加强职工培训，定期开展环境风险应急防范预案演练，与红安县经济开发区（新型产业园〕建立应急联动机制。 | 已完成应急预案，应急预案备案编号：421122-2024-019-L | 已落实 |
