| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准中的规定限值 | 化粪池 | 验收监测期间，生活污水排放口pH、化学需氧量、悬浮物和石油类等污染物排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，氨氮排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准中的规定限值。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 项目配套1台液化石油气燃烧机提供热量，产生的燃烧废气经收集通过1支15m高排气筒DA001排放。固化烘干废气经烘箱顶部集气口经集气管道收集后，进入1套“UV光氧+1#活性炭吸附装置”处理，尾气通过1支15m高排气筒（DA001）排放；抛丸粉尘由风机引至1#布袋除尘器处理后，经1支15m高排气筒（DA002）排放；喷粉废气经喷粉室内滤筒除尘器截留后送回供粉系统循环使用，未被截留喷粉废气进入2#布袋除尘器处理，尾气通过1支15m高排气筒（DA002）排放；喷漆房拟设置1套水帘柜装置用于处理漆雾，除漆雾后的喷漆废气与晾干废气一同进入1套2#活性炭吸附装置处理，尾气于1支15m高排气筒（DA003）排放；设备密闭，车间密闭，机械通风。 | 燃烧机废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中燃气锅炉标准限值要求，抛丸、喷粉等工序产生的颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准及无组织排放监控浓度限值，喷漆、固化烘干、喷漆晾干产生的非甲烷总烃排放执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表1其他行业排放限值及表3、表4无组织排放限值和《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中表A.1标准限值。 | 项目配套1台燃烧机提供热量，燃烧机燃料由液化石油气变更为天然气，主要污染物均为二氧化硫、氮氧化物和颗粒物未发生变化，且排放量未增加，不属于重大变动。产生的燃烧废气经收集通过1支15m高排气筒DA001排放。固化烘干废气经烘箱顶部集气口经集气管道收集后，进入1套“UV光氧+1#活性炭吸附装置”处理，尾气通过1支15m高排气筒（DA001）排放；抛丸粉尘由风机引至1#布袋除尘器处理后，经1支15m高排气筒（DA002）排放；喷粉废气经喷粉室内滤筒除尘器截留后送回供粉系统循环使用，未被截留喷粉废气进入2#布袋除尘器处理，尾气通过1支15m高排气筒（DA002）排放；喷漆房设置1套水帘柜装置用于处理漆雾，除漆雾后的喷漆废气与晾干废气一同进入1套2#活性炭吸附装置处理，尾气于1支15m高排气筒（DA003）排放；设备密闭，车间密闭，机械通风。 | 验收监测期间，废气处理设施出口的二氧化硫、氮氧化物和烟气黑度排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3 中燃气锅炉标准限值要求；颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准浓度限值要求；非甲烷总烃排放浓度符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表1中“涉涂装工序的其他行业”的排放限值要求。 企业边界下风向无组织排放的颗粒物排放浓度《大气污染物综合排放标准》（GB16297- 1996）表2相关标准；非甲烷总烃排放浓度符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783—2018）表3厂区内监控点浓度限值；非甲烷总烃厂区内监控点排放浓度符合《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB 35/1782-2018）表2中监控点浓度限值。非甲烷总烃厂区内监控点任意一次浓度值符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1中相关标准要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 1.选用低噪声级设备； 2.采用设备减振、厂房隔声等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的2类标准 | 新增产噪设备选型上优先选择低噪声设备，通过减震、墙体隔声等控制噪声影响 | 验收监测期间，项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 项目根据厂区各功能区合理进行防渗区域划分，危废暂存间等四周设置导流沟，地面采取防渗，按重点污染区防渗要求进行建设；一般工业固废间、项目生产车间等按一般污染区防渗要求进行建设，且具有防雨、防渗、防风、防日晒等功能；项目无生产废水产生，生活污水经化粪池预处理后排入罗联乡污水处理厂处理。 | 项目根据厂区各功能区合理进行防渗区域划分，危废暂存间采用地面采取防渗，防泄漏托盘等容器，按重点污染区防渗要求进行建设；一般工业固废间、项目生产车间等按一般污染区防渗要求进行建设，且具有防雨、防渗、防风、防日晒等功能；项目无生产废水产生，生活污水经化粪池预处理后排入罗联乡污水处理厂处理。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 生产过程所产生的废金属边角料、除尘器收集的粉尘、废弃丸料等一般工业固废应回收进行综合利用；水性漆废空桶、水性漆渣、漆雾处理浓水、废活性炭、废机油、废润滑油、废UV灯管等属危险废物，应按规范委托有资质的单位处置：生活垃圾应统一收集并及时由环卫部门清运；严禁固体废弃物随意堆放或焚烧。 | 生产过程所产生的废金属边角料、除尘器收集的粉尘、废弃丸料等一般工业固废应回收进行综合利用；生活垃圾由区域环卫部门统一清运；水性漆废空桶、水性漆渣、漆雾处理浓水、废活性炭、废机油、废润滑油、废UV灯管和废切削液等危险废物经收集后暂存于危废间并委托邵武绿益新环保产业开发有限公司处置。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
