| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 预处理池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准 | 研发楼与生产区域生活废水分别经化粪池处理后排入园区污水管网 | 废水WF1、WF2检测项目中pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类日均值检测结果满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准限值；氨氮、总磷、总氮日均值检测结果满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准限值。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 滤芯除尘器 | 捏合废气主要排放污染物为颗粒物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 布袋除尘器改为两台滤芯除尘器处理后通过15m排气筒排放 | 有组织废气FQ2、FQ6检测项目中颗粒物最高排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级排放限值； | 达标 |
| 2 | 二级活性炭吸附设施 | 挤出生产线主要排放污染物为氯化氢、氯乙烯有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），挥发性有机物（非甲烷总烃）有组织排放执行《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017），臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2标准 | 挤出废气经集气罩收集后经二级活性炭处理后通过排气筒排放 | 检测项目中氯乙烯※，氯化氢最高排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级排放限值；臭气浓度检测结果参考《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2恶臭污染物排放标准限值；非甲烷总烃最高排放浓度满足《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3中“涉及有机溶剂生产和使用的其它行业”标准限值，均符合要求； | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 选用低噪声设备、采用隔声减振等措施 | 厂界噪声N1~N4检测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类厂界外声环境功能区排放限值。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 按照“减量化、资源化、无害化”的原则，规范项目固体废物的处置。加强危险废物的管理，按规范设置危险废物暂存间，危险废物必须交有相应处理资质的单位处置，建立危险废物管理台账，严格落实危险废物转移联单制度。 | 危险废物暂存于危废暂存点，定期交由南充中宏油脂有限公司进行处理 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
