序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4的三级标准及邾城污水处理厂进水水质 | 已建设 | 验收监测期间(2024年6月18日--2024年6月19日),项目厂区化粪池排口pH监测范围为7.3~7.6,化学需氧量最大监测结果为194mg/L,五日生化需氧量最大监测结果为76.3mg/L,悬浮物最大监测结果为50mg/L,氨氮(以N计)最大监测结果为35.1mg/L | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 密闭收集+布袋除尘器处理+15m高排气筒、半密闭集气罩+生物滤床+干式过滤棉+两级活性炭吸附装置处理+15m高排气筒 | 透气颗粒、熔喷颗粒生产投料过程排放的颗粒物及造粒废气(以非甲烷总烃计)及透气膜防护服布料生产过程挤出、流延、拉伸、复合、牵引废气(以非甲烷总烃计)执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5特别排放限值和表9企业边界大气污染浓度限值 | 已建设 | 验收监测期间(2024年6月18日--2024年6月19日),投料废气排口颗粒物最大排放浓度为5.9mg/m3、最大排放速率为0.084kg/h,排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5 排放限值要求;造粒废气排口非甲烷总烃最大排放浓度为5.94mg/m3、最大排放速率为0.066kg/h,排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5 排放限值要求;透气膜防护服布料生产废气排口非甲烷总烃最大排放浓度为5.10mg/m3、最大排放速率为0.055kg/h,排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5 排放限值要求。 项目厂界无组织监测点位中颗粒物的最大监测值为0.534mg/m3、非甲烷总烃的最大监测值为2.88mg/m3,监测结果满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9标准限值;厂房外非甲烷总烃的最大监测值为2.69mg/m3,监测结果满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1标准限值 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 选用高效低噪声设备、安装减振底座等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008) 中的3类标准 | 已建设 | 验收期间(2024年6月18日--2024年6月19日),项目厂界各方向的昼间噪声级最大值为54dB(A)、夜间最大值为49dB(A) | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 分区防渗 | 已建设 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 一般工业固废暂存于一般工业固废暂存间,定期交由物资回收单位回收利用;危险废物分类收集,交由有资质的单位处置;生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。 | 已规范化建设危废暂存间,并委托资质单位处理危废 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | ①加强工作人员危险品贮存、使用防范事故的常识教育,明确各岗位的职责,实行事故防范的岗位责任制;②原料仓库、印刷生产区及危废间制定严格的防火防热措施,防止发生火灾事故;③保证废气、废水处理设施正常运行,避免废气、废水事故性排放;④对各类原料、产品做好贮存⑤项目建成后制定《突发环境事件风险应急预案》,准备应急物资,定期排查演练,加强风险防控 | 已落实 | 已落实 |