年产600万件发动机系列关键零部件技改项目

水污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	隔油池处理后依托宜宾天工机械有限公司污水处理设施	《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准限值，氨氮、总磷检测结果符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准限值。	隔油池处理后依托宜宾天工机械有限公司污水处理设施	1#废水排口中pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类检测结果符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准限值，氨氮、总磷检测结果符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准限值。	达标

大气污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	油雾净化装置	颗粒物检测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中最高允许排放浓度和二级排放速率标准限值，有组织废气VOCs检测结果符合《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB 51/2377-2017）表3中涉及有机溶剂生产和使用的其它行业标准限值。 无组织废气颗粒物检测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值，无组织废气VOCs检测结果符合《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB 51/2377-2017）表5中无组织排放监控浓度其他浓度限值。	油雾净化装置	颗粒物检测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中最高允许排放浓度和二级排放速率标准限值，有组织废气VOCs检测结果符合《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB 51/2377-2017）表3中涉及有机溶剂生产和使用的其它行业标准限值。 无组织废气颗粒物检测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值，无组织废气VOCs检测结果符合《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB 51/2377-2017）表5中无组织排放监控浓度其他浓度限值。	达标
2	抛丸机自带布袋除尘	无组织废气颗粒物检测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值，无组织废气VOCs检测结果符合《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB 51/2377-2017）表5中无组织排放监控浓度其他浓度限值。	抛丸机自带布袋除尘	无组织废气颗粒物检测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值，无组织废气VOCs检测结果符合《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB 51/2377-2017）表5中无组织排放监控浓度其他浓度限值。	达标

噪声治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	采用低噪声设备，充分利用墙体隔声等措施。	1#~6#昼间、夜间噪声检测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中2类标准限值。	采用低噪声设备，充分利用墙体隔声等措施。	1#~6#昼间、夜间噪声检测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中2类标准限值。	达标

地下水污染治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求

固废治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	清洗剂外包装由厂家定期回收；不合格品由建设单位集中收集后外售至当地废品收购站；包装废料本项目成品包装过程中产生的废包装材料，以包装盒为主，该类废物属可回收物，经分类收集后暂存于厂房北侧，定期外售至当地废品收购站；除尘灰定期交环卫部门处理；金属切屑回用于熔炼炉回炉；油雾治理设施废油、废油品包装、废机油、废淬火油、废防锈油、废含油棉纱及手套交由有资质单位处理。	清洗剂外包装由厂家定期回收；不合格品由建设单位集中收集后外售至当地废品收购站；包装废料本项目成品包装过程中产生的废包装材料，以包装盒为主，该类废物属可回收物，经分类收集后暂存于厂房北侧，定期外售至当地废品收购站；除尘灰定期交环卫部门处理；金属切屑回用于熔炼炉回炉；油雾治理设施废油、废油品包装、废机油、废淬火油、废防锈油、废含油棉纱及手套交由四川振茂环保科技有限公司处置处理。	已落实

生态保护设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求

风险设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	①运输过程风险防范措施 a做好每次外运处置废物的运输登记，认真填写危险废物转移联单（每种废物填写一份联单），并加盖公司公章，经运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联自留存档，将联单第二联交移出地环境保护行政主管部门，第三联及其余各联交付运输单位，随危险废物转移运行。第四联交接受单位，第五联交接受地生态环境局。 b废物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须由取得驾驶执照的熟练人员担任。 c处置单位在运输危险废物时必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监管之下，不得超装、超载，严格按照所在城市规定的行车时间和行车路线行驶，不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域。 d危险废物在运输途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，公司及押运人员必须立即向当地公安部门报告，并采取一切可能的警示措施。 E一旦发生废物泄漏事故，公司和废物处置单位都应积极协助有关部门采取必要的安全措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大；针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，应迅速采取封闭、隔离、洗消等措施，并对事故造成的危害进行监测、处置，直至符合国家环境保护标准。 ①储存风险防范措施 a油品和危险废物分类存放，并设置警示标识；危废暂存间设置带金属边缘的防渗托盘放置收集桶，在进出侧设置10cm高防渗围堰；落实防风、防雨、防晒、防渗漏的“四防”措施。同时，加强日常管理，建立进出台账；严格管理，操作正确，加强日常检查，正常情况下，可以避免发生溢出和泄漏事故，但不能排除非正常情况下泄漏事故的发生，如地震和其他一些潜在突然因素的发生。 b入库时，应严格检查其包装情况，确保包装无泄漏。 c制订发生事故时迅速撤离泄漏污染区人员至安全区的方案，一旦发生事故，则要根据具体情况采取应急措施，切断泄漏源、火源，控制事故扩大，立即报警，采取遏制泄漏物进入环境的紧急措施。 e做好抗静电工作，防止静电引起存储区火灾和爆炸；做好预防雷击造成火灾事件的发生，安装规范的防雷与接地措施。 f定期对废气处理设施进行维护保养，当废气处理效率不能满足要求时，应立即停止废气产生单元的生产，并对废气处理设施进行检修。 ③火灾风险防范措施 a生产车间、原料库严格按照消防规范进行设计和建设，消防通道和建筑物耐火等级应满足消防要求；生产车间、原料库设立警告牌（严禁烟火），厂区设置消防水池。 b当油类发生泄漏时，应立即切断火源。 c按照《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-90）的规定，应配置相应的灭火器类型（干粉灭火器等）与数量，并在火灾危险场所设置报警装置；严禁区内有明火出现。 d加强公司职工的教育培训，实行上岗证制度，增强职工风险意识，提高事故自救能力，制定和强化各种安全管理、安全生产的规程，减少人为风险事故的发生。 e加强管理，防止因管理不善而导致火灾：每天对车间设备，进行检查，防止因为设备故障而引起火灾；禁止车间内抽烟。 f防止静电起火：防止静电灾害可以采用的措施有—接地：使物体与大地之间构成电气泄漏电路，将产生在物体上的静电泄于大地，防止物体贮存静电；工作人员应该穿上防静电工作服；维持湿度：保持现场湿度大于 60%，有利于静电的释放。 （6）事故情况下的污染防治措施 ①原辅材料泄漏防治措施 本项目原辅料（机油）中易燃易爆物质发生泄漏时，立即通知应急指挥小组并启动厂区事故应急预案，组织应急处置。分析判断局势，不能很快得到有效控制，应立即向上级应急救援 部门请求予以支援。泄漏事故发生后，应严禁火种，同时采取切断电源、禁止车辆进入、立即在边界设置警戒线。根据事故情况和事态发展， 确定事故波及区域的范围、人员疏散和撤离地点、线路等；有必要时应使用专用防护服、 隔绝式空气呼吸器。对于泄漏物质采取关闭阀门、停止作业等措施，并采用合适的材料和技术手段堵住泄漏处。 ②废水事故排放防治措施 厂区废水主要包括生产废水以及生活污水，废水事故排放将对周边地表水水质环境造成影响，废水泄漏时，采取以下防治措施： a立即用沙袋封堵厂区雨水总排口，防止污染物进入外环境，减少污染事件影响区域和范围； b启用应急潜水泵，启动截流措施、事故排水收集措施减少污染物外排数量和速度，利用潜污泵和水带将截流在雨水管网中的消防废水引至应急池； c雨水系统防控措施及时切断、分流无污染的水流，减少污染事件产生的污水量；防止消防水和泄漏物通过清净下水系统或雨水系统进入外环境及公共排水设施等关键环节的程序与措施； d如事故废水有发生超出厂区控制范围内的趋势，应及时报告当地环保局，请求支援，防止造成大范围污染事件。 f 事故情况下，设置有应急水池。 ③废气事故排放防治措施 本项目废气事故排放主要由于废气治理设施故障或生产安全事件引起的次生大气环境事件，防治措施如下： a现场人员发现“大气环境突发事件”时应及时汇报值班组长，生产部迅速将消息传达到应急指挥小组，通知相关部门做好应急准备，并要求有关人员通讯要保持畅通，便于联络。 b废气处理岗位操作人员在第一时间启动应急处理系统，对废气处理设施故障进行排查，必要时关停生产设施，确保未达标的废气不对外排放。 c明确防止污染物扩散的程序与措施；根据发生泄漏、火灾、爆炸等事件情形，划定可能受影响区域和最短响应时间； d人员防护、隔离、疏散措施。明确不同情况下的现场处置人员须采取的个人防护措施；确定不同情况下的危险区、安全区、现场隔离区；设置人员撤离、疏散路线；若事件升级为重大时，及时向政府报告，并通报下风向可能受影响居民和企业。	项目投入使用后主要的风险为危险化学品的使用或保存不当，及危险废物（废液）的保存不当而造成的泄漏事故。但项目研发实验过程中使用的化学试剂用量和储存量均很小，发生泄漏时易于处置。 ①运输过程风险防范措施 a做好每次外运处置废物的运输登记，认真填写危险废物转移联单（每种废物填写一份联单），并加盖公司公章，经运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联自留存档，将联单第二联交移出地环境保护行政主管部门，第三联及其余各联交付运输单位，随危险废物转移运行。第四联交接受单位，第五联交接受地生态环境局。 b废物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须由取得驾驶执照的熟练人员担任。 c处置单位在运输危险废物时必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监管之下，不得超装、超载，严格按照所在城市规定的行车时间和行车路线行驶，不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域。 d危险废物在运输途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，公司及押运人员必须立即向当地公安部门报告，并采取一切可能的警示措施。 E一旦发生废物泄漏事故，公司和废物处置单位都应积极协助有关部门采取必要的安全措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大；针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，应迅速采取封闭、隔离、洗消等措施，并对事故造成的危害进行监测、处置，直至符合国家环境保护标准。 ①储存风险防范措施 a油品和危险废物分类存放，并设置警示标识；危废暂存间设置带金属边缘的防渗托盘放置收集桶，在进出侧设置10cm高防渗围堰；落实防风、防雨、防晒、防渗漏的“四防”措施。同时，加强日常管理，建立进出台账；严格管理，操作正确，加强日常检查，正常情况下，可以避免发生溢出和泄漏事故，但不能排除非正常情况下泄漏事故的发生，如地震和其他一些潜在突然因素的发生。 b入库时，应严格检查其包装情况，确保包装无泄漏。 c制订发生事故时迅速撤离泄漏污染区人员至安全区的方案，一旦发生事故，则要根据具体情况采取应急措施，切断泄漏源、火源，控制事故扩大，立即报警，采取遏制泄漏物进入环境的紧急措施。 e做好抗静电工作，防止静电引起存储区火灾和爆炸；做好预防雷击造成火灾事件的发生，安装规范的防雷与接地措施。 f定期对废气处理设施进行维护保养，当废气处理效率不能满足要求时，应立即停止废气产生单元的生产，并对废气处理设施进行检修。 ③火灾风险防范措施 a生产车间、原料库严格按照消防规范进行设计和建设，消防通道和建筑物耐火等级应满足消防要求；生产车间、原料库设立警告牌（严禁烟火），厂区设置消防水池。 b当油类发生泄漏时，应立即切断火源。 c按照《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-90）的规定，应配置相应的灭火器类型（干粉灭火器等）与数量，并在火灾危险场所设置报警装置；严禁区内有明火出现。 d加强公司职工的教育培训，实行上岗证制度，增强职工风险意识，提高事故自救能力，制定和强化各种安全管理、安全生产的规程，减少人为风险事故的发生。 e加强管理，防止因管理不善而导致火灾：每天对车间设备，进行检查，防止因为设备故障而引起火灾；禁止车间内抽烟。 f防止静电起火：防止静电灾害可以采用的措施有—接地：使物体与大地之间构成电气泄漏电路，将产生在物体上的静电泄于大地，防止物体贮存静电；工作人员应该穿上防静电工作服；维持湿度：保持现场湿度大于 60%，有利于静电的释放。	已落实