序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 本项目生产废水经厂内污水处理设施处理后回用于生产 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2005)表1中再生水用作工业用水水源的水质标准 | 已建设 | 监测2天,每天监测4次 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 酸洗废气(氮氧化物、氟化物),采用侧吸罩的形式捕集酸洗废气,经二级碱液喷淋塔处理后通过15米高排气筒DA004排放 | 《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021)表1标准 | 已建设 | 监测2天,每天监测3次 | 达标 |
2 | 喷漆废气(TVOC/非甲烷总烃、二甲苯/苯系物、颗粒物),喷漆房全封闭,负压抽风,产生的调漆、喷漆、固化、洗枪废气经抽风引进过滤棉+活性炭吸附装置处理后通过15米高排气筒DA002排放(喷漆房、废气处理设施及排气筒依托原有) | 颗粒物、非甲烷总烃、苯系物、挥发性有机物排放浓度及排放速率执行江苏省地方标准《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表1标准,二甲苯排放浓度及排放速率执行江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021)表1标准 | 喷漆房、废气处理设施及排气筒依托原有,但喷漆工序所用油性油漆已替换成低VOCs含量涂料,本次一阶段仅有一半工件在厂内喷漆,另一半工件的喷漆委外处理 | 监测2天,每天监测3次 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 主要采取了墙壁隔声,距离衰减、采用低噪声设备等措施来降低噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准 | 已建设 | 监测2天,每天昼间监测1次 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 按“减量化、资源化、无害化”原则和环保管理要求,落实固体废物的收集、处置和综合利用措施,实现固体废物全部综合利用或安全处置。沉渣(包括废金刚玉、废玻璃珠)统一处置或回收综合利用;废酸液、废酸渣、污泥、蒸发残渣、漆渣洗枪废液、废抹布手套、废过滤棉、废活性炭、废包装材料、废过滤介质、废乳化液属于危险废物,必须全部委托有资质单位安全处置,厂内暂存场所应按国家《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001的要求设置,并且在危险废物转移前办理危险废物转移、交换批准手续;生活垃圾应委托环卫部门统一处置。 | 本项目一阶段产生的固体废物主要为沉渣(包括废金刚玉、废玻璃珠)、废酸液、废酸渣、污泥、蒸发残渣、漆渣、洗枪废液、废抹布手套、废过滤棉、废活性炭、废包装材料、废过滤介质、废乳化液。其中危险固体废物废酸液、废酸渣、污泥、蒸发残渣委托江苏永葆环保科技股份有限公司处置,漆渣、洗枪废液、废抹布手套、废过滤棉、废活性炭、废包装材料、废过滤介质、废乳化液委托常州永葆绿能环境有限公司处置;一般固废沉渣(包括废金刚玉、废玻璃珠)委托江苏银顺固废处置有限公司回收综合利用或处置。 厂内共设置4间危险固废仓库,总面积为23m2,室内堆放,已做好防风、防雨、防渗漏措施。危险废物分类堆放并已做好相应标志牌及标签,危废仓库出入口、设施内部、危险废物运输车辆通道等关键位置均已按照省生态环境厅关于印发《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》的通知(苏环办[2024]16号)要求建设,危险废物贮存设施视频监控布设要求设置视频监控,危废贮存情况已做好相应记录;一般固废室内堆放。危险废物堆放场所符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,一般固废满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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