| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 生活污水处理站 | 不外排 | 生活污水处理站处理规模为10m3/h ，处理工艺为A/O法 | 项目无废水排放，未做监测 | 达标 |
| 2 | 生产废水处理站 | 不外排 | 本项目产生的污废水，进入企业污水处理站处理 | 项目无废水排放，未做监测 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 包括原煤仓、粉煤仓、磷矿仓、煅烧粉料仓，主要污染物为粉尘，采用布袋过滤器处理 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 包括原煤仓、粉煤仓、磷矿仓、煅烧粉料仓，主要污染物为粉尘，采用布袋过滤器处理 | 根据验收监测报告，经监测，项目颗粒物无组织废气监测结果均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值要求。氨无组织废气监测结果能满足《贵州省环境污染排放标准》（DB52/864-2022）无组织排放限制要求。 | 达标 |
| 2 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 在破碎工序、筛分工序和物料进入生料仓时产生粉尘，项目目前已经在破碎机和料仓顶部安装布袋收尘器除尘 | 根据验收监测报告，经监测，项目颗粒物监测结果均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准。 | 达标 |
| 3 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 煤粉制备过程中产生的尾气，主要含煤尘（粉尘），采用为布袋除尘器处理。 | 经监测，项目颗粒物监测结果满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。 | 达标 |
| 4 | 洗涤塔 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 浸取槽密封，用风机抽送至原碳化楼前的净化洗涤塔用碱液洗涤后达标后，经3#排气筒（高19m ，出口内径0.6m）排入大气排放，洗涤水返回浸取槽直接使用。 | 经监测，项目颗粒物、SO2、NOx、氟化物无组织废气监测结果均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准。 | 达标 |
| 5 | 旋风除尘器+布袋除尘器+脱硫塔 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 煅烧回转窑窑尾排放的煅烧尾气，主要含氟化物、SO2 、NOx 、颗粒物等。该部分废气经旋风除尘器+布袋除尘器+脱硫塔(20%浓度氨水，来自锅炉车间已经配好)处理达标后，经2#排气筒（高35m ，出口内径1m）排入大气。脱硫塔产生的废液亚硫酸氨通过泵返回锅炉车间处理。 | 根据验收监测报告，经监测，项目颗粒物、SO2、NOx、氟化物无组织废气监测结果均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准。 | 达标 |
| 6 | 在线监测设备 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已安装在线监测设备 | 在线监测设备安装后开展在线监测 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 隔声减振措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 项目已采取隔声减振措施 | 根据验收监测报告，经监测，项目厂界噪声监测结果均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 项目严格落实《报告书》提出的分区防渗措施，生产装置区 (中和(浸取)工段、硝酸钙镁浓缩工段)、污水处理区、污水收 集管沟、事故水池、初期雨水池、危废暂存间等区域为重点防渗 区;原料及成品仓库、破碎区、煅烧区、一般固废间、循环水池 等区域为一般污染防渗区;办公区、道路等其它区域为简单防渗 区;各防渗区域按照相关要求做好防渗工作。企业应布设地 下水监测点开展自行监测。 | 项目已采取分区防渗措施。并设置地下水监测井。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | (1)布袋收尘、燃煤煤渣收集后外售综合利用; (2)生活垃圾经收集后交于当地环卫部门; (3)危险废物暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)等要求建设，做好防腐、防渗措施，危废间应设置警示标志，废机油、废机油桶在厂区危险废物暂存间暂存一定量后，交于有资质的单位进行处置，危险废物严格按照《危险废物转移管理办法》等要求进行管理。 | (1)布袋收尘、燃煤煤渣收集后外售综合利用; (2)生活垃圾经收集后交于当地环卫部门; (3)危险废物暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)等要求建设，做好防腐、防渗措施，危废间应设置警示标志，废机油、废机油桶在厂区危险废物暂存间暂存一定量后，交于有资质的单位进行处置，危险废物严格按照《危险废物转移管理办法》等要求进行管理。企业已签订危废处置协议。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 加强绿化 | 企业已加强厂区绿化 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | (一)加强污染防治设施检修和维护工作，一旦发现事故隐患，及时解决，避免事故超标排放的发生;定期开展对生产车间、危废间、各车间废水处理区等防渗层巡检和维护工作，避免渗漏 污染地下水。 (二)原料堆场及罐区按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)规范设计，做好防酸、防渗、防腐内衬设计。使用的排水管线材质必须防腐的特殊材质。 (三)在各车间四周设置事故应急沟连接事故池(5200m3),收集各工艺事故废液、废水及消防废水等。事故排故的液体经收集后，引流至贵州芭田生态工程有限公司事故水池处理，避免事故水直排对白水河、瓮安河造成污染。 | 已按环评要求采取风险防范措施，编制应急预案并备案，设置事故池。 | 已落实 |
