| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 污水处理站处理能力为80m3/d，处理工艺为调节池+厌氧池+好氧池+沉淀池 | 《河南省化工行业水污染物间接排放标准》（DB41/1135-2016）及户部寨污水处理厂设计收水水质要求 | 污水处理站处理能力为80m3/d，处理工艺为调节池+厌氧池+好氧池+沉淀池 | 验收检测期间，本项目废水污水站进口pH为6.8~7.2，COD的排放浓度为125～143mg/L，五日生化需氧量排放浓度为43.7～50.7mg/L，氨氮排放浓度为18.7～19.6mg/L，悬浮物为22～28mg/L，总磷排放浓度为2.08～3.16mg/L，总氮排放浓度为26～29.2mg/L；污水站出口pH为6.8~7.1，COD的排放浓度为23～28mg/L，五日生化需氧量排放浓度为4.8～5.8mg/L，氨氮排放浓度为5.06～6.34mg/L，悬浮物为12～17mg/L，总磷排放浓度为0.41～0.52mg/L，总氮排放浓度为8.04～9.78mg/L； 厂总排放口pH为6.4~6.7，COD的排放浓度为10～15mg/L，五日生化需氧量排放浓度为2.5～3.4mg/L，氨氮排放浓度为0.44～0.55mg/L，悬浮物为5～8mg/L，总磷排放浓度为0.21～0.31mg/L，总氮排放浓度为0.7～0.85mg/L，满足《河南省化工行业水污染物间接排放标准》（DB41/1135-2016）及户部寨污水处理厂设计收水水质要求，即（pH：6~9，COD≤300mg/L，BOD5≤150mg/L，SS≤150mg/L，NH3-N≤30mg/L、总氮≤50mg/L、总磷≤5.0mg/L）。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | “焚烧+二级吸收（水洗+碱洗）”+35m 排气筒DA001 | 《石油化学工业污染物排放标准》表5特别排放限值（烟尘20mg/m3、SO2 50mg/m3、NOx 100mg/m3）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297- 1996）表2二级（非甲烷总烃120mg/m3、76.5kg/h（35m排气筒））、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2（硫化氢1.8kg/h（35m排气筒）、二硫化碳8.3kg/h（35m排气筒）） | “焚烧+二级吸收（水洗+碱洗）”+35m 排气筒DA001 | 验收检测期间，环保站排气筒DA001非甲烷总烃排放浓度为11.8mg/m3～19.9mg/m3，颗粒物排放浓度为5.2mg/m3～6.2mg/m3，二氧化硫排放浓度未检出，氮氧化物排放浓度为23mg/m3～37mg/m3，二硫化碳排放速率为2.87×10-3kg/h～3.93×10-3kg/h，硫化氢排放速率为7.13×10-3kg/h～8.55×10-3kg/h，满足《石油化学工业污染物排放标准》表5特别排放限值（烟尘20mg/m3、SO2 50mg/m3、NOx 100mg/m3）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297- 1996）表2二级（非甲烷总烃120mg/m3、76.5kg/h（35m排气筒））、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2（硫化氢1.8kg/h（35m排气筒）、二硫化碳8.3kg/h（35m排气筒）），实现达标排放。 | 达标 |
| 2 | 加热炉废气：低氮燃烧器+15m排气筒（DA002） | 《石油化学工业污染物排放标准》表5 | 加热炉废气：低氮燃烧器+40m排气筒（DA002） | 加热炉废气排气筒DA002颗粒物排放浓度为3.6mg/m3～4.9mg/m3，最大排放速率为0.019kg/h；二氧化硫排放浓度未检出，氮氧化物排放浓度为45mg/m3～53mg/m3，最大速率为0.203kg/h，满足《石油化学工业污染物排放标准》表5特别排放限值（烟尘20mg/m3、SO250mg/m3、NOx100mg/m3），实现达标排放。 | 达标 |
| 3 | 天然气锅炉废气：低氮燃烧器+15m排气筒（DA003） | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089—2021）（燃气锅炉，颗粒物排放浓度≤5mg/m3；SO2排放浓度≤10mg/m3；NOX排放浓度≤30mg/m3） | 天然气锅炉废气：低氮燃烧器+15m排气筒（DA003） | 锅炉废气排气筒DA003颗粒物排放浓度为2.3mg/m3～3.5mg/m3，最大速率为0.028kg/h；二氧化硫排放浓度未检出，氮氧化物排放浓度为17mg/m3～19mg/m3，最大速率为0.158kg/h，烟气黑度小于1，满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089—2021）（燃气锅炉，颗粒物排放浓度≤5mg/m3；SO2排放浓度≤10mg/m3；NOX排放浓度≤30mg/m3）。 | 达标 |
| 4 | 无组织 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级（非甲烷总烃120mg/m3、76.5kg/h（35m排气筒））、《关于全省开展工业金业挥发性有机物物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）有机化工行业（非甲烷总烃80mg/m3）。 | 实验室废气：两级活性炭吸附+15m排气筒DA004 | 化验室废气排气筒DA004非甲烷总烃排放浓度20.5mg/m3~34.9mg/m3，排放速率7.13×10-2kg/h~0.166kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级（非甲烷总烃120mg/m3、76.5kg/h（35m排气筒））、《关于全省开展工业金业挥发性有机物物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）有机化工行业（非甲烷总烃80mg/m3）。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 减振、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值（昼间：65dB(A)、夜间：55dB(A)） | 减振、隔声 | 验收监测期间，本项目所在厂区所有厂界昼间噪声测定值为54dB(A)～57dB(A)，夜间噪声测定值为43dB(A)～47dB(A)，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值（昼间：65dB(A)、夜间：55dB(A)）。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 甲硫醇制备合成反应产生的废合成催化剂、二甲基二硫醚生产氧化工段废氧化催化剂、滤渣（二甲基二硫醚脱水压滤工段（主要成分活性炭）、环保站板框压滤工段（主要成分活性炭））、甲硫醇制备工艺水过滤废活性炭等属于危险废物，收集暂存于危废暂存间，定期河南能信环保科技有限公司进行处置；生活垃圾交环卫部门统一清理、污水站污泥交由河南能信环保科技有限公司进行填埋处理。 | 甲硫醇制备合成反应产生的废合成催化剂、滤渣（二甲基二硫醚脱水压滤工段（主要成分活性炭）、环保站板框压滤工段（主要成分活性炭））、化验室两级活性炭吸附装置更换废活性炭、二甲基二硫醚精制精馏残液、化验室废水在线分析废液、克劳斯炉产生的废催化剂等属于危险废物，收集暂存于危废暂存间，定期河南能信环保科技有限公司进行处置；生活垃圾交环卫部门统一清理、污水站污泥交由河南能信环保科技有限公司进行填埋处理。硫化氢制备单元PSA产生的分子筛属于一般固废，由厂家定期更换回收。 其中克劳斯炉产生的废催化剂，硫化氢制备单元PSA产生的分子筛，该部分变更内容属于《河南君合新材料科技有限公司过程气回收利用项目》，已于2024年3月25日填报环境影响登记表（备案号：202441092800000019，登记表见附件8），不属于本项目变动内容。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 本项目拟在污水处理站北边建设1座210m3初期雨水池和一座2898m3的事故水池，可以满足初期雨水和事故状态下事故废水的收集需要。厂区内的初期雨水经过收集后通过初期雨水管线排放至新建初期雨水池，通过提升泵分批输送至厂内新建污水处理站处理后排入户部寨污水处理厂，厂区内应实现雨污分流，配备导排系统，防止事故消防废水进入循环水池。未经处理不得随意排放，避免对外界水环境造成影响。 评价建议工程厂区应按照设计要求建设，保证消防废水和前期雨水能够及时收集处理。 ①储罐区设置围堰，以收集事故泄漏的化学品和防止化学品的蔓延，将事故影响降至最低。围堰周围设置排水沟，直通事故废水收集池或污水处理站。 ②所有物料、产品储存区，要完善地面防渗措施，防止洒落物料随地面冲洗水或雨水排入地表水体而造成污染。同时，厂区设置事故废水收集池，对前期雨水、消防废水及泄漏物料等进行及时收集处理。 ③完善排水管网，实现雨污分流，在厂总排口处设置隔水挡板，一旦发生事故废水排放，可以及时对厂区污水及雨水总排口采取切断措施，防止有毒物质和消防废水通过雨水管网排入外环境，保证事故后废水能及时通过专门的排水沟进入事故池。待事故结束后，对前期雨水、事故废水等水质进行监测分析，根据水质特点，将废水定量配水送入污水处理站处理，处理达标后外排，禁止事故废水未经处理或处理不达标排放，同时应对出水水质进行跟踪监测，以尽量减少对水环境的影响。 | 设置一座2565m3事故水池、一座2565m3初期雨水水池，项目实际建设事故水池比环评计算值略小，初期雨水收集池远大于环评计算值，发生突发环境事故时，两个水池可相互兼顾，环境风险防范能力未降低。 ①储罐区设置围堰，围堰周围设置排水沟，直通事故废水收集池。 ②所有物料、产品储存区均有地面防渗措施，设置事故废水收集池，可对前期雨水、消防废水及泄漏物料等进行及时收集处理。 ③雨污分流，在厂总排口处设置了隔水挡板，一旦发生事故废水排放，可以及时对厂区污水及雨水总排口采取切断措施，防止有毒物质和消防废水通过雨水管网排入外环境，保证事故后废水能及时通过专门的排水沟进入事故池。待事故结束后，对前期雨水、事故废水等水质进行监测分析，根据水质特点，将废水定量配水送入污水处理站处理，处理达标后外排，禁止事故废水未经处理或处理不达标排放，同时对出水水质进行跟踪监测，以尽量减少对水环境的影响。 | 已落实 |
