| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 化粪池预处理 | 安吉净源污水处理有限公司城北污水处理厂纳管标准 | （一）废水：项目营运过程产生的生活污水经化粪池消化处理后通过污水管网排入安吉净源污水处理有限公司城北污水处理厂集中处理。注塑冷却水定期补充损耗，循环使用，不排放。 | 监测结果显示：企业生活污水排放口pH、CODcr、氨氮、总磷的各次检测值均能满足安吉净源污水处理有限公司城北污水处理厂纳管标准限值要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 有机废气处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5 | （二）废气：项目营运过程产生的废气主要为注塑废气。注塑废气的主要污染因子为非甲烷总烃、臭气浓度。企业注塑车间相对密闭，营运期中在注塑过程产生的废气经收集后送至一套处理能力为10000m3/h的双级活性炭吸附处理设施进行处理，经处理后尾气通过高为28m的排气筒排空。 | 监测结果显示：项目注塑废气处理设施排放口非甲烷总烃排放浓度《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5的标准限值要求限值要求，出口臭气浓度有组织排放符合《湖州市木业、漆包线及塑料行业废气整治规范》中限值要求。 根据监测数据计算得出，企业有机废气处理设施对VOCs的去除率：第一日为78.4%，第二日为81.1%。 根据监测数据计算可得有机废气处理设施出口的注塑废气中的单位产品非甲烷总烃量为0.06kg/t产品，符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5标准限值要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 项目实施后各项固废均能得到妥善处置，不排入自然环境，对周围环境无影响。 | （四）固废：项目营运期产生的生活垃圾集中收集袋装后由环卫部门清运处理，不排放；产生的废包装袋、废滤网分类收集后由废旧物资回收公司回收，不排放。废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废劳保用品、废液压油、废液压油桶分类收集后暂存于危废仓库，定期委托资质单位安全处置。次品经破碎后回用生产，不排放。塑料次品不作为固废管理。 企业设置有10m2一般工业固废贮存间，位于厂房内西侧区域；设置有5m2危废贮存设施，位于厂房内东南区域，贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 环境污染事故应急预案报当地生态环境部门备案。 | 针对可能产生的环境风险，企业已编制完成突发环境事件应急预案，并向当地环保主管部门备案，备案号330523-2024-076-L。企业设立事故应急指挥领导小组，并定期开展演练，同时在厂区设立消防栓、消防沙、防毒面具等应急设施。 | 已落实 |
