浙江银帆机械有限公司年产150万只汽车冷却器配件生产线迁建项目

水污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	废水处理装置、隔油池、化粪池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）、污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）	本项目产生的废水主要为喷砂废水、超声波清洗废水、水洗废水、试压废水和生活污水。喷砂废水、超声波清洗废水、水洗废水、试压废水经企业废水处理装置预处理后、食堂废水经隔油池预处理后、其他生活污水经化粪池预处理后都一并排入园区污水管网，送天台县污水处理厂集中处理。废水处理装置处理能力为3m3/d。	验收监测期间，厂区总纳管口中的pH值、化学需氧量、悬浮物、动植物油、BOD5、石油类、LAS日均排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级；总磷、氨氮日均排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中标准限值；总氮日均排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A级标准。	达标

大气污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	布袋除尘装置+排气筒、油烟净化装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	本项目产生的废气主要为焊接烟尘和食堂油烟。焊接工位上方安装集气罩，焊接烟尘由集气罩收集后经“布袋除尘”处理后引至15m排气筒高空排放，共3套布袋除尘器和3个排气筒。食堂油烟经油烟净化装置处理后引至屋顶排放。	（1）有组织废气 验收监测期间，本项目焊接生产过程产生的粉尘最大排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准限值要求。 （2）无组织废气 验收监测期间，厂界各测点的颗粒物排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放限值要求。	达标

噪声治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	噪声防治措施	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）	本项目噪声主要为生产设备及环保设备运行时产生的噪声。企业采购时选用低噪设备；加强设备的维护，减少设备不正常运行噪声；利用建筑物的间隔来达到隔声降噪的目的。	验收监测期间，企业昼、夜间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准。	达标

地下水污染治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求

固废治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	边角料、金属屑、次品、废包装材料、废砂、焊渣、废包装桶、废布袋等一般工业固废暂存于一般工业固废仓库，防日晒、风吹、雨淋、渗漏，严格分类收集，定期交由物资回收单位回收利用；含油金属屑、废拉伸油、废皂化液、磨削油泥、废油桶、废液压油、污泥等危险废物暂存于危废仓库，由有资质的单位处置，危废仓库外粘贴相关标志牌和警示牌，危废分类贮存、规范包装并应防止风吹、日晒、雨淋，不能乱堆乱放，定期转移委托有资质的单位安全处置，严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集 贮存 运输技术规范》(HJ 2025-2012）等文件；生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。日常管理中要履行申报的登记制度、建立台账制度（包括落实电子台账），危险废物处置应执行报批和转移联单等制度。	本项目产生的固废主要为边角料、金属屑、次品、废包装材料、废砂、焊渣、废包装桶、废布袋、含油金属屑、废拉伸油、废皂化液、磨削油泥、废油桶、废液压油、污泥和生活垃圾。其中边角料、金属屑、次品、废包装材料、废砂、焊渣、废包装桶、废布袋作为一般固废外售综合利用；含油金属屑委托台州格雨再生资源有限公司利用；废拉伸油、废皂化液、废削油泥、废油桶、废液压油、污泥委托台州弘波再生资源有限公司收储；生活垃圾定期由当地环卫部门清运。企业建有1个较为规范的危废暂存间，面积约15m2，门口均张贴危废标识和危废周知卡，满足基础防渗和防风、防雨、防晒等要求。企业建设了一般固废堆场，面积约10m2。	已落实

生态保护设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求

风险设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求