| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 生活污水治理设施 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1B级 | 1m3的隔油池、10m3的化粪池 | 生活污水正常处理措施，类比同类设施处理的生活污水可达标排入市政道路污水管网 | 达标 |
| 2 | 初期雨水收集池 | 回用于废旧塑料清洗用水补水，不外排，不执行标准 | 分区域设置3个初期雨水收集池，总容积100m3 | 无需监测 | 达标 |
| 3 | 生产废水处理站 | （GB/T19923-2005）《城市污水再生利用 工业用水水质》中的洗涤用水标准 | 1套废水收集系统，最大处理规模为150m3/h，现状一期处理规模70m3/h，收集后首先进入絮凝沉淀系统+消毒系统，经絮凝初沉（240m3）+酸碱中和（160m3）+二次絮凝沉淀（1#、2#共320m3）+次氯酸钠消毒后进入清水池前端3#絮凝沉淀池（160m3），如絮凝沉淀水质较好，经本级沉淀后可直接进入清水池（800m3）；如二次絮凝沉淀水质不佳，则二次絮凝沉淀的水再次提升进行加药絮凝后（絮凝罐）送入板框压滤机进行处理，处理后的清水则直接进入膜过滤系统，经膜过滤系统处理进入清水池（800m3），保证清洗废水水质。膜过滤处理系统规模为36m3/h，根据二次絮凝沉淀后的水质情况选择全天开启或者部分时段开启。根据厂区实际运行情况，厂区废水呈微酸性，主要投加微量氢氧化钠进行中和。池体采用钢筋混凝土防渗，满足重点防渗。 | 厂区已按照此方式正常运行，清洗废水经处理站处理后可实现循环回用 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | PE塑料管生产废气治理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2 | 各生产线的熔融挤出设备废气逸出点上方设置3套帘式集气罩收集，由1台引风机引入后端布袋收尘+二级活性炭吸附箱处理后经15m高排气筒外排（DA001） | 本次验收已进行1次监测 | 达标 |
| 2 | 再生塑料颗粒生产线废气 | 《大气污染物综合排放标准》（GB8978-1996）表2二级标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2 | 各生产线的熔融挤出设备废气产生点上方设置集气罩收集，由1台引风机引入后端布袋收尘+水喷淋设施+二级活性炭吸附箱处理后经15m高排气筒外排（DA002） | 本次验收已进行一期监测 | 达标 |
| 3 | 无组织排放废气治理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9、《大气污染物综合排放标准》（GB8978-1996）表2、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录表A.1 | 车间厂房拦挡沉降、加强有组织废气的收集效率、大气自然稀释扩散 | 本次验收已进行一期监测 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 减震基础、减震垫、消声措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类 | 设备安装减震垫、减震基础、风机安装消声措施、厂房隔声等 | 本期验收已进行一期监测 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | （1）源头控制措施：建设单位在设计、施工和运行时，统筹考虑相应的源头预防措施，严把质量关，采购符合要求的管材、设备，建构筑物满足相应的防护要求，避免缺陷产生泄漏；（2）分区防渗：①重点防渗区：主要是厂区危废暂存间、事故应急池、沉砂池、酸碱中和池、混合加药池、六级沉淀池和污泥储池，危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及 2013年修改单中要求进行防渗；事故应急池、沉砂池、酸碱中和池、混合加药池、六级沉淀池和污泥储池按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区的防渗要求进行防渗设计。②一般防渗区：包括清水池、冷却水池、化粪池等，按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区的防渗要求进行防渗设计。③简单防渗区：包括一体化车间厂房（含综合生产车间原料仓库和成品仓库）、办公生活区、厂区道路等，地面采用混凝土硬化处理。（3）地下水污染监控：于厂区地下水流向下游、朱家村水井设置监控监测点位，首次监测为半年，后续1年监测1次，监测项目包括：pH、氨氮，并进行数据覆盖比对，保证及时发现可能存在的泄漏问题。（4）编制地下水风险事故应急预案：制定地下水污染应急处置方案，包括现场去除污染物和地下水下游设置水力屏障等方式处理，保证泄漏影响地下水期间应急处置的及时。（5）事故应急池1个200m3。 | （1）源头控制措施：建设单位在设计、施工和运行时，统筹考虑相应的源头预防措施，严把质量关，已采购符合要求的管材、设备，建构筑物满足相应的防护要求，避免缺陷产生泄漏；（2）分区防渗：危废暂存间采用玻纤布+高强度混凝土+2mm厚的环氧树脂涂层进行防渗，可保证防渗系数满足≤1×10-10cm/s，布设有部分围堰，避免废油品泄漏外排；自建污水处理站、清水池、事故应急池、泥池均采用钢筋混凝土结构，可保证防渗系数满足≤1×10-7cm/s；满足重点防渗要求。隔油池、化粪池、初期雨水收集池、冷却水循环水池采用不锈钢或者砖混结构建设，输送管道选用符合要求的材质，可保证防渗系数满足一般防渗区的要求。生产车间地面、道路路面、办公区、停车场和空地区域均已硬化，满足简单防渗区防渗要求。（3）地下水污染检测：本项目运行不超过2个月，目前各防渗措施完善，对地下水不存在污染影响，本期不考虑进行地下水监测，后续业主将进行监控井的建设和监控监测，按照环评要求1年监测1次，及时掌握地下水动向，及时发现可能存在的泄漏污染问题。（4）厂区已经编制突发环境事件应急预案，其中包括地下水风险事故应急事件的响应分析、应急处置措施设计，可保证发生地下水污染事件时及时采取相应的措施进行处置，避免地下水环境风险影响扩大。（5）事故应急池1个200m3。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 生活垃圾、含油废抹布和手套、废旧塑料夹杂物（分拣固废）委托环卫部门清运处置；废包装袋收集后由供货厂家回收；边角废料、不合格品收集后运至原料库相应存放区存放，经再生塑料颗粒生产线破碎机破碎造粒后，返回相应生产线作为原料使用。旧料清洗污泥经厂区设置的板框压滤设备脱水后，运至厂区设置的容积21m3的污泥储存池存储；集中收集后运往南华县特色产业集聚区垃圾处置点处置。废滤网集中收集，由厂家回收处置。布袋除尘器收集粉尘集中收集后运往南华县特色产业集聚区垃圾处置点处置。废机油、油渣、废活性炭：分区域暂存于10m2的危废暂存间，定期委托有资质的单位清运处置。 | 废包装袋、边角废料、不合格品、废钢丝收集后置于一般固废暂存点，外售废品回收站；旧料清洗污泥经厂区设置的板框压滤设备脱水后，运至厂区设置的容积22m3的污泥储存池存储，送与南华富迪新型墙材有限公司作为制砖原料。废滤网集中收集置于废滤网暂存点，袋装储存，外售南华县宏涛废旧金属回收站，已签订相应处置协议。化粪池污泥委托环卫部门清掏清运。废机油、造粒生产线产生的废油、废活性炭：分区域暂存于10m2的危废暂存间，定期委托有资质的单位清运处置。已和云南银博环保科技有限公司签订相应的危废处置协议，可保证得到妥善处置。固废妥善处置率100%。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 运营期绿化面积1760m2 | 绿化面积1258m2，部分绿化区域被建设用地占用 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | （1）源头控制措施：建设单位在设计、施工和运行时，统筹考虑相应的源头预防措施，严把质量关，采购符合要求的管材、设备，建构筑物满足相应的防护要求，避免缺陷产生泄漏；（2）分区防渗：①重点防渗区：主要是厂区危废暂存间、事故应急池、沉砂池、酸碱中和池、混合加药池、六级沉淀池和污泥储池，危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及 2013年修改单中要求进行防渗；事故应急池、沉砂池、酸碱中和池、混合加药池、六级沉淀池和污泥储池按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区的防渗要求进行防渗设计。②一般防渗区：包括清水池、冷却水池、化粪池等，按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区的防渗要求进行防渗设计。③简单防渗区：包括一体化车间厂房（含综合生产车间原料仓库和成品仓库）、办公生活区、厂区道路等，地面采用混凝土硬化处理。（3）地下水污染监控：于厂区地下水流向下游、朱家村水井设置监控监测点位，首次监测为半年，后续1年监测1次，监测项目包括：pH、氨氮，并进行数据覆盖比对，保证及时发现可能存在的泄漏问题。（4）编制地下水风险事故应急预案：制定地下水污染应急处置方案，包括现场去除污染物和地下水下游设置水力屏障等方式处理，保证泄漏影响地下水期间应急处置的及时。（5）事故应急池1个200m3。 | （1）源头控制措施：建设单位在设计、施工和运行时，统筹考虑相应的源头预防措施，严把质量关，已采购符合要求的管材、设备，建构筑物满足相应的防护要求，避免缺陷产生泄漏；（2）分区防渗：危废暂存间采用玻纤布+高强度混凝土+2mm厚的环氧树脂涂层进行防渗，可保证防渗系数满足≤1×10-10cm/s，布设有部分围堰，避免废油品泄漏外排；自建污水处理站、清水池、事故应急池、泥池均采用钢筋混凝土结构，可保证防渗系数满足≤1×10-7cm/s；满足重点防渗要求。隔油池、化粪池、初期雨水收集池、冷却水循环水池采用不锈钢或者砖混结构建设，输送管道选用符合要求的材质，可保证防渗系数满足一般防渗区的要求。生产车间地面、道路路面、办公区、停车场和空地区域均已硬化，满足简单防渗区防渗要求。（3）地下水污染检测：本项目运行不超过2个月，目前各防渗措施完善，对地下水不存在污染影响，本期不考虑进行地下水监测，后续业主将进行监控井的建设和监控监测，按照环评要求1年监测1次，及时掌握地下水动向，及时发现可能存在的泄漏污染问题。（4）厂区已经编制突发环境事件应急预案，其中包括地下水风险事故应急事件的响应分析、应急处置措施设计，可保证发生地下水污染事件时及时采取相应的措施进行处置，避免地下水环境风险影响扩大。（5）事故应急池1个200m3。 | 已落实 |
