| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 污水处理站 | COD、SS、LAS执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准，氨氮、总磷、总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准 | 依托现有，水洗废水经污水处理站预处理 | 根据该项目一阶段环境保护验收监测报告IET-JCBG-050291【2023】：厂区接管口化学需氧量日均排放浓度30mg/L~42mg/L、悬浮物日均排放浓度20mg/L~21mg/L、阴离子表面活性剂日均排放浓度0.408mg/L~0.470mg/L，氨氮日均排放浓度6.86mg/L~7.66mg/L、总磷日均排放浓度0.49mg/L~0.50mg/L、总氮日均排放浓度8.37mg/L~8.82mg/L。制纯浓水化学需氧量日均排放浓度14mg/L~16mg/L、悬浮物日均排放浓度8mg/L~10mg/L。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | / | 江苏省地方标准《锅炉大气污染物综合排放标准》（DB32/4385-2022）表1标准 | 天然气燃烧废气通过15米高排气筒排放 | 根据该项目一阶段环境保护验收监测报告IET-JCBG-050291【2023】：验收监测期间，该项目ISC3#线天然气燃烧废气排气筒FQ-39颗粒物排放浓度1.6mg/m3~1.9mg/m3、二氧化硫未检出、氮氧化物未检出、烟气黑度＜1；热处理线IPH1#线天然气燃烧废气排气筒FQ-1颗粒物排放浓度2.1mg/m3~2.3mg/m3、二氧化硫排放浓度6mg/m3、氮氧化物排放浓度ND~4mg/m3、烟气黑度＜1；热处理线IPH1#线天然气燃烧废气排气筒FQ-41颗粒物排放浓度均值3.7mg/m3~4.6mg/m3、二氧化硫未检出、氮氧化物未检出、烟气黑度＜1。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 建筑物隔声，距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 已建成 | 根据该项目一阶段环境保护验收监测报告IET-JCBG-050291【2023】：验收监测两天期间，厂界测点昼间噪声监测值55.8~61.3dB（A）、夜间噪声监测值49.1~52.2dB（A）。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 落实各类固废特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施。一般工业固体废物和危险废物执行GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》、GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》及修改单场地要求。 | 该项目一阶段固废主要为中拉工序产生的生产废料、废润滑粉；铋淬火工序产生的含铋煤渣/珍珠岩；沾染化学品的包装（废包装袋）；污水处理设施产生的普通污泥；设备维护产生的废油和含油抹布手套。生产废料、废润滑粉、含铋煤渣/珍珠岩、普通污泥收集后外售综合利用；废包装袋、废油、含油抹布手套收集后委托有资质单位处置。生产废料存放于厂内一般固废3#库、8#库，废润滑粉存放于一般固废10#库，含铋煤渣/珍珠岩存放于一般固废9#库，普通污泥存放于一般固废12#库；废包装袋、废油、含油抹布手套均暂存在厂内第JA7-1号危废仓库内。危废仓库建设符合GB 18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》要求，满足贮存要求，具有三防措施，标志齐全。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 加强环境风险管理、制定突发环境事故应急预案，采取切实可行的工程控制和管理措施，加强对易燃易爆、有毒有害物质在使用、储运过程中的监控管理，防止发生污染事故。 | 企业已编制突发环境事件应急预案，并于2023年8月在无锡市江阴生态环境局进行备案，备案号320281-2023-183-M。 | 已落实 |
