| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 生活污水经化粪池处理后定期拉运至五原县宏珠污水处理厂处理；本项目夏季不采暖，所以无需使用软水。生产软水用于冬季锅炉补水循环使用。软水制备过程产生的浓盐水及锅炉外排浓盐水经化粪池处理后定期拉运至五原县宏珠污水处理厂处理 | 五原县金益隆煤业有限责任公司委托检测化粪池废水项目中氨氮、总氮、总磷在《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准中无相关限值，其余检测项目均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准限值。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 有组织废气 | 煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表4的标准限值；《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2的标准限值 | （1）废气 本项目的废气主要来自物料转载、贮存粉尘过程中产生的粉尘；筛分和破碎过程中产生的粉尘和锅炉取暖运行产生的粉尘。 1.1有组织废气治理措施： 原煤准备中筛分破碎过程的有组织废气采取上方设置密闭集气罩，各产尘点通过集气罩将粉尘废气引入1台袋式除尘器进行处理，处理后的废气由破碎车间1根15m高排气筒排放。 生活区锅炉为0.42MW的生物质锅炉，该锅炉产生的废气经1台水浴除尘+袋式除尘器处理，处理后的废气由1根20m高排气筒排放。 | 根据检测结果，五原县金益隆煤业有限责任公司委托检测筛分破碎出口有组织废气颗粒物项目符合《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表4的标准限值。根据检测结果，五原县金益隆煤业有限责任公司委托检测生物质锅炉总排口有组织废气项目均符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2的标准限值。 总量计算： 二氧化硫总量指标：（t/a）低于环评中二氧化硫的总量控制建议指标1.34t/a。 氮氧化物总量指标：（t/a）低于环评中氮氧化物的总量控制建议指标0.82t/a。 | 达标 |
| 2 | 无组织废气 | 《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表5标准限值； | 洗煤车间、筛分破碎车间、浓缩间、原煤棚、副产品库采取全封闭彩钢结构，破碎车间给料口上方设三面一顶围挡并设置喷淋设施； 原煤棚为全封闭棚，棚内装有喷淋设施，在正常作业生产时，启动喷淋装置控制无组织降尘的逸散； 精煤棚和副产品库也为全封闭棚，贮存的物料为含水物料，含尘较少。减少粉尘的排放。 输运道路地面硬化，加强日常管理，对运输车辆进行限速，并配有洒水车、雾炮等降尘措施定期进行洒水降尘。 | 根据检测结果，五原县金益隆煤业有限责任公司委托检测厂界上、下风向颗粒物项目符合《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表5标准限值。根据检测结果，五原县金益隆煤业有限责任公司委托检测厂界上、下风向二氧化硫项目符合《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表5标准限值。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 本项目噪声主要产生于跳汰机、破碎机、重介旋流器等生产设备运行时产生的噪声，以上噪声均在厂房内。该项目采取跳汰机、破碎机、重介旋流器、泵类安装在混凝土基座上的减振降噪，各类机器设备及泵类等产噪设备均布置在房间内的隔声降噪措施，控制噪声源对周围声环境的影响，对进入厂区的车辆进行限速，减小噪声的扩散。 | 根据检测结果，该厂界四周昼间噪声等效声级在55-59dB(A)之间，夜间噪声等效声级在44-49dB(A)之间，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 运营期固体废弃物主要有矸石、生活垃圾、废机油、废离子交换树脂。矸石外售相关企业综合利用；生活垃圾经统一收集后委托环卫部门定时清运；废机油收集至危废暂存间分类暂存后交由有资质单位处理；废离子交换树脂由生产厂家定期更换、回收。 | 本项目产生的固体废物主要为锅炉炉渣及除尘灰、水浴除尘沉淀物体、废机油、废离子交换树脂、生活垃圾。 根据企业提供资料，① 锅炉炉渣：生物质锅炉燃烧将产生灰渣，灰渣产生量为106.5t/a外售；② 除尘灰：破碎筛分和锅炉除尘灰产生量为57.31t/a，外售；③锅炉水浴除尘沉淀物体：水浴除尘器沉淀物的产生量为2t/a，与除尘灰一同外售。 ④生活垃圾 本次改造后厂内劳动定员25人，产生定额按0.5kg/（人·d）计算，则生活垃圾产生量为4.125t/a。将生活垃圾统一收集，由当地环卫部门定时清运。 ⑤废机油 验收期间，本技改项目无废机油产生。根据企业提供信息，选煤厂设备运行检修时会产生少量的废机油，产生量约为0.1t/a，废油废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物，行业来源为“非特定行业”，废物代码900-217-08。暂存于危废暂存间，定期交由内蒙古恒念环保有限责任公司处置。 危废暂存间（占地面积65m2），地面硬化防渗处理，地面由下至上：底部防渗层为1.5m厚粘土层夯实，粘土层上铺设2.0mm的优质HDPE防渗膜，防渗膜上面铺10cm厚混凝土，地面涂有环氧树脂漆，渗透系数≤1.0×10-10cm/s，裙角高度为10cm。地面放有托盘，托盘上面放置废机油油桶，张贴危废标识和管理制度，设置双人双锁管理。 ⑥废离子交换树脂 验收期间，本技改项目无废离子交换树脂产生。软水制备装置采用钠离子交换器，离子交换树脂6年左右需要更换1次，将产生废离子交换树脂，经企业提供资料，本工程每次更换后废离子交换树脂产生量0.02t，由生产厂家定期更换、回收，不在厂内暂存。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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