| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 垃圾渗滤液经一期二期处理站处理后回用；化学水处理站废水、循环冷却水系统排水和锅炉排污水回用于厂内水质要求不高的用 水点，不排放；初期雨水、卸车大厅等冲洗水排入渗滤液处理站处理 | 无 | 垃圾渗滤液经一期二期处理站处理后回用；化学水处理站废水、循环冷却水系统排水和锅炉排污水回用于厂内水质要求不高的用 水点，不排放；初期雨水、卸车大厅等冲洗水排入渗滤液处理站处理 | 验收期间污水站运行正常，污染 物处理效率符合设计要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 卸料大厅、垃圾仓、渗滤液收集池恶臭处理措施 | 《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1中二级新改扩建标准 | 当焚烧炉运 行时，一次风机将垃圾仓内被垃圾恶臭物质污染的空气送入焚烧炉内，氨、硫化 氢等恶臭物质在焚烧炉内燃烧分解，从而达到除臭的目的。 在焚烧炉检修停运时，采用活性炭吸附装置除臭 | 无组织排放的氨浓度范围0.05~0.09mg/m3；无组织排放的硫化氢浓度范围 0.005~0.014mg/m3；无组织排放的臭气浓度范围12~18（无量纲） | 达标 |
| 2 | 生活垃圾焚烧炉废气处理措施 | 《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）及其修改单 | 焚烧厂现设有3 台500t/d 机械炉排炉型垃圾焚烧炉，每台焚烧炉配备一套 烟气净化设备（“炉内脱硝（SNCR）+脱酸反应塔（半干法）+活性炭喷射装置 +布袋除尘器”）及1 根80m 高排气筒，3 根烟囱组成烟囱束。 | ，焚烧炉废气中各污染物在验收监测期间的工况下的排放浓度 均可满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）及其修改单限值要求 | 达标 |
| 3 | 渗滤液处理站恶臭处理措施 | 《恶臭 污染物排放标准》（GB 14554-93）表1 中二级新改扩建标准 | 厂内现有的渗滤液污水站处理系统产生臭气构筑物均为密闭微负压结构，恶 臭气体以自然流动的方式通过管道连接到垃圾仓，与垃圾仓中的恶臭气体一并作 为一次进风燃烧处理，恶臭物质在燃烧过程中被分解氧化而去除 | 无组织排放的氨浓度范围0.05~0.09mg/m3；无组织排放的硫化氢浓度范围 0.005~0.014mg/m3；无组织排放的臭气浓度范围12~18（无量纲） | 达标 |
| 4 | 储仓粉尘处理措施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 厂界浓度限值 | 现有工程对飞灰、脱酸剂、活性炭等粉状物料均采用封闭的储仓储存，设2 座飞灰仓、1 座脱酸剂仓、1 座活性炭仓，仓顶均配套座仓式布袋除尘器。添加 物料时产生的粉尘经过布袋除尘器除尘后，通过厂房上方设置的换气风机排至室 外，储仓不设排气筒，粉尘废气均为无组织排放 | 无组织排放的颗粒物浓度范围0.163~0.492mg/m3 | 达标 |
| 5 | 渗滤液处理站厌氧罐产生的甲烷处理措施 | 无 | 渗滤液处理站厌氧系统为全密闭状态，产生臭气和沼气（收集效率100%）由母管收集后经沼气输送风机分别送入3 台焚烧炉膛焚烧，最终产物为CO2 和 H2O。焚烧厂焚烧炉设备检修、开停机期间，沼气经管道排入应急火炬系统燃烧。 | 无 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 隔声减振措施 | 《工业企 业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2 类功能区标准 | 隔声减振措施等 | 厂界昼间噪声50~57dB(A)，夜间噪声46~49dB(A) | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 渗滤液处理站、危废暂存间、综合主厂房（垃圾仓、卸料大厅、焚烧 车间、净化车间、飞灰固化间等）、油库及油泵房、污水管线作为重点污染防治 区，均做防渗防漏措施，防渗层渗透系数≤1.0×1-10cm/s | 渗滤液处理站、危废暂存间、综合主厂房（垃圾仓、卸料大厅、焚烧 车间、净化车间、飞灰固化间等）、油库及油泵房、污水管线作为重点污染防治 区，均做防渗防漏措施，防渗层渗透系数≤1.0×1-10cm/s | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 焚烧厂现有炉渣日产日清，炉渣交由大连锦荣环保科技有限公司 运输、处置。 | 焚烧厂现有工程已建设除渣系统，燃烧后的炉渣通过除渣机进入炉渣输送系 统。焚烧厂现有炉渣池有效容积1215m3，最大储存能力约1200t，可满足炉渣贮 存约3 天的量。焚烧厂现有炉渣日产日清，炉渣交由大连锦荣环保科技有限公司 运输、处置 | |
| 2 | 渗滤液处理站产生的生化处理系统剩余污泥、膜处理系统 及浓缩液处理系统污泥，污泥经脱水后与生活垃圾混合送入焚烧炉焚烧处理 | 渗滤液处理站产生的生化处理系统剩余污泥、膜处理系统 及浓缩液处理系统污泥，污泥经脱水后与生活垃圾混合送入焚烧炉焚烧处理 | 已落实 |
| 3 | 采用鳌合剂固化法对飞灰进行固化稳定处置，经 检测满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）中要求“如进生活垃 圾填埋场处置，应满足GB16889 的要求”后，送至毛茔子填埋场填埋处理。 | 采用鳌合剂固化法对飞灰进行固化稳定处置，经 检测满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）中要求“如进生活垃 圾填埋场处置，应满足GB16889 的要求”后，送至毛茔子填埋场填埋处理。 | 已落实 |
| 4 | 危险废物分类存放于危废库，交由有资质单位运输处置。 | 废机油、废油桶、废布袋、废除臭活性炭分类存放于危废库，交由有资质单位运输处置。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 技改项目依托现有工程所有设施，主要建设内容为在生活垃圾中掺烧一般工 业固体废物、污泥和医疗废物，无新增风险源，不增加现有工程的风险影响 | 技改项目依托现有工程所有设施，主要建设内容为在生活垃圾中掺烧一般工 业固体废物、污泥和医疗废物，无新增风险源，不增加现有工程的风险影响 | 已落实 |
