| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 水膜除尘器+布袋除尘器、封闭式生产车间 | 《工业炉窑大气污染物排放 标准》（GB9078-1996）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 已建设 | 已监测 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 基础减振、封闭式生产车间 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）2 类 | 已建设 | 已监测 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 1）分拣废物 项目营运过程中，根据原料来源不同，人工分拣、清理工序会产生极少量的固体废物，如铁钉、铁丝（废木料、边角料附带）、泥土（秸秆携带）等，产生量极少，无法量化，集中收集后其中铁钉等外售废品回收站，泥土等清运至环卫部门指定地点。 2）袋式除尘器收集粉尘 项目袋式除尘器收集的粉尘约1138.652t/a，作为项目生物质颗粒燃料生产原料使用，不外排。 3）车间沉降粉尘 车间沉降粉尘约16.858t/a，清扫收集后作为项目生物质颗粒燃料生产原料使用，不外排。 4）废弃包装袋及更换布袋 项目年产生废弃包装袋约1t/a 及少量布袋除尘器更换布袋，收集后外售给废品 收购站。 5）炉灰 本项目烘干机热风炉燃料主要使用本企业自产的生物质燃料，使用量为5000t/a，干基灰分平均占比为3.41%，则炉灰产生量为170.5t/a。炉灰为一般固体废物，经收集后送周边农户作农肥使用。 6）员工生活垃圾 本项目职工14人，均为周边居民，不在厂区食宿，生活垃圾按每人每日产生0.5kg/人·d 计，生活垃圾产生量为 7kg/d（2.1t/a）。生活垃圾集中收集委托环卫部门清运处理。 7）不合格品 项目生产线在挤压成型（造粒）阶段会产生不合格产品，约占产品的2%，主要问题为产品尺寸、规格不符合要求。项目生物质燃料年产量为250000t，则不合格产品产生量约为 5000t/a，经收集后用于烘干燃料使用。 8）废机油 项目运营过程中使用的机械设备较多，使用、维修维护过程中会产生一定的废机油，根据厂家提供的经验数据，废机油约为 0.1t/a，属于《国家危险废物名录（2021 年版）》中编号 HW08-900-214-08 的危险废物。废机油拟集中收集至项目危废暂存间内，定期委托有危险废物处理资质的单位进行处理，贮存、运输及处置的全过程应按危险废物管理。废机油经收集后存放于危险废物暂存间，定期交由有危险废物处置资质单位处置。 | 项目生活垃圾经垃圾桶集中收集后委托环卫部门清运处理。项目袋式除尘器收集的粉 尘及车间沉降粉尘，清理收集后作为项目生物质颗粒燃料生产原料使用。项目产生废弃包 装袋及少量布袋除尘器更换布袋，收集后外售给废品收购站。项目烘干机热风炉燃料产生 炉灰，经收集后送周边农户作农肥使用。项目生产线在挤压成型（造粒）阶段会产生不合 格产品，经收集后用于烘干燃料使用。项目机械设备维修维护过程中产生的废机油，经收 集后存放于危险废物暂存间，定期交由有危险废物处置资质单位处置。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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